夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其他的液體摻入其中，應(yīng)不定時的常規(guī)檢查導(dǎo)熱油的油位。運行時如隔離套內(nèi)部結(jié)構(gòu)有異常情況聲響，應(yīng)停機放壓，常規(guī)檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況，定期維護檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大了，應(yīng)及時性進行更換軸承或滑動軸套。按有效控制儀的應(yīng)用電壓接相對應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，有效控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中具體實施配線的工作，以防止觸電，為了更好地確保有效控制儀正常運行和相關(guān)工作人員的人身生命安全，請一定要接接地線，有效控制儀自身并不防爆，因此應(yīng)避免油、氣等易燃易爆自然環(huán)境。

玻璃反應(yīng)釜的特性：耐腐性：對于各種濃度的有機酸、無機酸、溶劑及弱堿等介質(zhì)均有很強的抗腐蝕性。但需要注意的是它對于氫氟酸、強堿及含氟離子等介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等均不適用。耐沖擊性：玻璃反應(yīng)釜的耐機械沖擊指標為220-10-3J，使用時要盡量避免硬物的沖擊。絕緣性：玻璃反應(yīng)釜的表面經(jīng)過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗，具有很高的絕緣性。 耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。 玻璃反應(yīng)釜廣泛適用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、食品制造業(yè)和國防工業(yè)等生產(chǎn)和科學(xué)研究中的氯化、反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、聚合、皂化、合成、磺化、硝化等，可用以代替不銹鋼和有色金屬等設(shè)備。

雙層玻璃反應(yīng)釜密封性檢測方法 ，雙層玻璃反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域多在化工、石油、制藥等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的實驗對象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強等特性，并且雙層玻璃反應(yīng)釜通常都是在高溫高壓的條件下進行反應(yīng)工作的，所以密封性就顯得格外的重要。采用加溫、加壓密封性實驗來測定，實驗介質(zhì)可用空氣、氮氣，比較理想的是惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其他氣體。采用升溫升壓的方式進行壓力測定，升溫升壓過程一定要緩慢進行。加熱速率不超過每小時80度。在進行壓力測試時，將壓縮機或高壓泵連接到雙層玻璃反應(yīng)釜的進氣閥。有必要分次進行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級停留5分鐘，上升到試驗壓力時停留30分鐘，觀察密封情況，試驗壓力在100-105%之間。在雙層玻璃反應(yīng)釜進行試驗時，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先降低壓力，然后再適當緊固螺母和接頭，高壓下嚴禁緊固。密封性是雙層玻璃反應(yīng)釜的重要性能指標，由于反應(yīng)釜經(jīng)常對含有有毒有害的化學(xué)物質(zhì)進行反應(yīng)試驗，因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴重。