它是靠調(diào)節(jié)塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達(dá)到的，只有在溫度、壓力固定時(shí)，才有確定的氣液相平衡組成，當(dāng)溫度、壓力發(fā)生變化時(shí)，氣液相平衡所決定的組成就發(fā)生變化，產(chǎn)品的質(zhì)量和損失情況隨之發(fā)生變化，沒有熱的氣相和冷的回流，整個(gè)精餾過程就無法實(shí)現(xiàn)；而塔的操作壓力、溫度的改變(即氣液相平衡組成改變)，則每塊塔板上氣相冷凝的放熱量和液體汽化的吸熱量也會隨之改變，體現(xiàn)于進(jìn)料供熱和塔頂取熱發(fā)生的變化上。

因此，如果壓力恒定，那么塔板溫度就可以反應(yīng)產(chǎn)品成分，而對于多元精餾塔來說，情況比較復(fù)雜，然而煉油和石油化工生產(chǎn)中，許多產(chǎn)品由碳?xì)浠衔锏耐滴锝M成，在壓力一定時(shí)，保持一定的溫度，成分的誤差就可以忽略不計(jì)，精餾塔是開展精餾工作中的重要機(jī)器設(shè)備，在原油和化工廠制造中都是適用的，根據(jù)塔的化學(xué)變化會造成新化學(xué)物質(zhì)，在其中有許多是帶有空氣污染物的，不用解決就會對自然環(huán)境造成危害，因而要保持對這類汽體的整治，要先保持塔的排污。

塔頂餾分中輕組分濃度增加，但數(shù)量卻相對減少；釜液中的輕組分濃度增加，釜液量增加，同理，壓力下降，塔頂餾分的數(shù)量增加，輕組分濃度減少；釜液量減少，輕組分濃度減少，說說精餾塔的放空原理及其氣液接觸狀態(tài)，下管內(nèi)的液體逆流至上層板，液體流量不變而氣體流量變大時(shí)，下層板和上層板之間的壓力差也增加，液降管內(nèi)的液面上升，氣體流量一定，液體流量變大，則通過液體下降管的液體阻力增加，或者板上的液層變厚，板上下的壓力差變大，則液體下降管內(nèi)的液面上升，液體泛濫。