高密度聚乙烯絕緣層聚乙烯護線套電纜線YJV，YJ表明高密度聚乙烯，V表明聚乙烯，主要是供額定電流為0.6/1-26/35kv輸電線路輸變電用，應用時電纜線電導體的額定值溫度不可以超出70°C，且具備重量較輕、構造簡易等優勢，因而被普遍的用以大城市電力網。依據電纜線的鋪設自然環境及負載的不一樣，設計方案挑選電纜線的型號規格、型號。非鎧裝電纜型適用空架，房間內，隧道施工，纜溝等場所，不可以承擔J機械設備外力，鎧裝電纜型同非鎧裝電纜可用的標準外可直埋入地底。能承擔一定的機械設備外力。單芯電纜線不允許鋪設在造成帶磁的管路中。高溫，超低溫等場所應挑選獨特型號規格的電纜線。應用領域：適用額定電流0.6/1KV-26/35kv輸電線路輸變電用，常見于大城市電力網。電纜線歸類依據工作電壓歸類并沒有嚴格的區劃，僅僅依據業界廣泛認可的叫法開展區劃。依據應用工作電壓，YJV電纜線可分成1KV及下列為電纜線;1KV~10KV為高壓電纜線;10KV~35KV為高壓電纜線。

電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發展；反過來，新專用設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等專用設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。