工頻耐壓一般采用交流電壓進(jìn)行檢測(cè)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：所用交流電壓因?yàn)轭l率在49Hz～61Hz之間的近似正弦波；對(duì)于電線電纜額定電壓為450/750V的產(chǎn)品，當(dāng)絕緣厚度≦0.6mm時(shí)采用1500V高壓；當(dāng)絕緣厚度≧0.6mm時(shí)采用2000V高壓，加壓5分鐘，若所測(cè)電線電纜試樣不發(fā)生擊穿或閃絡(luò)即為合格產(chǎn)品，反之則不合格。比如，有種規(guī)格為60227IEC53（RVV）300/500V32.5的樣品需要打耐壓，那么我們就要把第1芯接高壓對(duì)水，接著把第2芯接高壓對(duì)水，然后把第3芯接高壓對(duì)水，最后需要全部3芯接高壓對(duì)水各打1次耐壓，總共需要打4次耐壓。機(jī)械性能主要是指電線電纜老化前后的抗拉力大小。相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：使用強(qiáng)制通風(fēng)老化箱制取老化后的電線電纜試樣，檢測(cè)時(shí)取樣應(yīng)盡可能靠近未老化的部分。機(jī)械性能的檢測(cè)一般直接采用電子拉力測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)定。先用測(cè)厚儀精確測(cè)定所測(cè)電線電纜中間部位的寬度和厚度，然后將試樣放在鼓風(fēng)干燥箱中人工老化，再用電子拉力機(jī)進(jìn)行測(cè)量，記錄電線電纜拉伸斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)距離和最大抗拉應(yīng)力的大小。

電線電纜制造行業(yè)是一個(gè)材料精加工和組裝的行業(yè)。一是材料用量巨大，線纜產(chǎn)品中的材料費(fèi)用要占制造總成本的80-90%;二是所用材料的類別、（蘇州酒店賓館設(shè)備回收）品種非常多，性能要求特別高，如導(dǎo)體用銅，要求銅的純度要在99.95%以上，有的產(chǎn)品要采用無(wú)氧高純銅;三是材料的選用會(huì)對(duì)制造工藝、產(chǎn)品的性能以及使用壽命起到?jīng)Q定性的影響。同時(shí)，電線電纜制造企業(yè)的效益也與材料的選用、加工和生產(chǎn)管理中能否科學(xué)地節(jié)省材料密切相關(guān)。因此，在設(shè)計(jì)電線電纜產(chǎn)品時(shí)必須與材料的選用同時(shí)進(jìn)行，一般采取選用幾種材料，通過(guò)工藝和與性能篩選試驗(yàn)后確定。線纜產(chǎn)品用材料按其使用部位與功能、可分為導(dǎo)電材料、絕緣材料、填充材料、屏蔽材料、護(hù)層材料等。但其中有些材料是幾個(gè)結(jié)構(gòu)件通用的。尤其是熱塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改變部分配方成份就可用在絕緣或護(hù)套上。電纜的現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)也所用的一些工具和材料必須準(zhǔn)備充分，塑料焊槍是必備的，高壓絕緣膠帶，防水膠帶和塑料絕緣和護(hù)套剝切下來(lái)的皮子，等密封材料，也必須準(zhǔn)備，因?yàn)殡娎|絕緣護(hù)套材料主要分為交聯(lián)聚乙烯，聚乙烯，聚氯乙烯等材料。

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。