硬度計(jì)使用中常見的誤差及處理方式：人為誤差。操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差，應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用；加荷過快，持荷時(shí)間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時(shí)間長(zhǎng)，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間。壓頭的影響：金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定；鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕淺，示值高；長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。

布氏硬度計(jì)進(jìn)行加荷機(jī)構(gòu)檢測(cè)的幾種形式：直接加力：這是將檢測(cè)力直接在主軸上加砝碼的方式，硬度計(jì)(布氏硬度計(jì))顯得體積大而重。但是，這種加檢測(cè)力方式減少了由于杠桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的誤差，非常準(zhǔn)確，故多用于標(biāo)準(zhǔn)和基準(zhǔn)硬度計(jì)上。杠桿加荷：現(xiàn)場(chǎng)及試驗(yàn)室所用的工作硬度計(jì)多是采用杠桿加荷方式，它的優(yōu)點(diǎn)是砝碼通過杠桿放大形成檢測(cè)力，體積小質(zhì)量輕。一般洛氏硬度計(jì)因其檢測(cè)力為1470N，多采用單杠桿，而布氏硬度計(jì)因其檢測(cè)力有29.421kN，為了不使砝碼過重，多采用雙杠桿加荷。雙杠桿加荷時(shí)砝碼的質(zhì)量是通過兩次杠桿放大后再傳到主軸至壓頭上。

布氏硬度計(jì)使用前的檢查：布氏硬度計(jì)在使用中，由于一些運(yùn)動(dòng)部件的工作，會(huì)使布氏硬度計(jì)的性能發(fā)生變化，例如加力系統(tǒng)刀刃的磨損和刀承墊的松動(dòng)或移位、 加力杠桿的變形所引起杠桿比的變化所導(dǎo)致的試驗(yàn)力不準(zhǔn)，還有像控制加力杠桿下沉位置定位塊的位置變動(dòng)等，對(duì)于壓痕測(cè)量?jī)x器，如鏡片或鏡頭松動(dòng)等均會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性。 因此對(duì)布氏硬度計(jì)作日常檢查十分必要。為方便起見，我們建議采用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)布氏硬度計(jì)作日常檢查。對(duì)于使用中的硬度計(jì)一般每天檢查一次。 在檢查中，首先進(jìn)行予壓，予壓時(shí)作的兩個(gè)壓痕主要起到使壓頭處于穩(wěn)定狀態(tài)，不作為正式檢查數(shù)據(jù)。 然后在標(biāo)準(zhǔn)塊上壓出壓痕，所使用的標(biāo)準(zhǔn)塊的硬度值應(yīng)和試驗(yàn)的材料硬度一致或接近，用測(cè)量和計(jì)算的布氏硬度數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)塊的標(biāo)準(zhǔn)硬度值比較， 它們之間的差應(yīng)小于GB/T231.2中對(duì)布氏硬度計(jì)示值誤差的要求。 如果示值誤差大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則應(yīng)對(duì)布氏硬度計(jì)作直接檢驗(yàn)，檢查試驗(yàn)力，壓頭及壓痕測(cè)量裝置，找出原因。