其中一個密封環(huán)與軸連在一起轉動，另一個密封環(huán)固定在殼體上，為了密封離心泵軸，靜密封環(huán)安裝在密封腔壓蓋上，在泵軸轉動期間，裝在軸上的密封環(huán)的密封面與對面的靜環(huán)密封面相摩擦，這兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承，并且受到磨損，任何形式的系統(tǒng)泄漏都必須通過這個密封接觸面，根據原機械密封的實際應用，當大量顆粒狀介質——-氧化鐵在酸性溶液中積累時，機械密封主密封的動環(huán)和靜環(huán)會迅速磨損，特別是靜環(huán)的直角外緣會呈之字形損壞，導致機械密封失效。

當補償機構設計在動環(huán)一側時，密封端面磨損后，靜環(huán)不能進行補償，稱做非補償靜環(huán)，反之，稱做補償靜環(huán)，補償靜環(huán)當密封端面磨損以后，同樣可以在彈性元件作用下做軸向移動進行補償，機械密封被廣泛地應用于各種旋轉機械的軸封，工況不同，使用的密封也不同，耐酸泵機械密封特點：耐酸泵機械密封采用靜環(huán)保持架調整靜環(huán)和動環(huán)進行密封，徑向密封由O型圈完成，彈性強，密封性能好，隔離密封可靠，耐酸泵的機械密封結構：耐酸泵的密封取消了泵軸上原有的填料類型，采用雙端機械密封，主要由動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、軸套、水封和O型圈組成。

為了防酸保護，采用水洗機械密封，水洗帶走了機械密封運行時的溫升，大大延長了設備的使用壽命，耐酸泵機械密封不足：原機械密封設計完善，無論是結構形式還是選材都科學先進，完全適合酸泵的正常運行，但當設備運行過程中出現酸性雜質——-氧化鐵顆粒超標、冷凝中斷等異常情況時，原機械密封會因嚴重損壞而失效，當冷凝液在泵正常運行過程中中斷時，由于溫升的加熱，主密封的靜支撐環(huán)和墊片會被靜支撐環(huán)的背面擠壓變形，使機械密封失效。