電機節電器通過內置工控機實時檢測電機負載，分析負載大小和變化趨勢，計算出電機的最佳電壓和電流，快速控制晶閘管的導通。通過角的大小控制電機的供電電壓，使電機的輸出功率與負載轉矩精確匹配。在空載和大多數負載下保持電機高且恒定的電機效率。 同時，電機節電器還具有完善的軟啟動和軟停止功能，可以保證電機的連續平穩啟動，消除常規啟動方式伴隨電機啟動帶來的機械沖擊和啟動電流過大，有效減少軸承和皮帶的磨損以及鏈條和齒輪的機械應力，可以延長電機的使用壽命，降低維護成本，并盡可能降低電耗。

電機節電器一般用于以下幾種情況： 1) 頻繁啟動的機械。有些機器經常頻繁啟動和停止。如果允許輕載啟動，可以使用帶軟啟動功能的異步電機節電器。 2）短時間反復工作、長時間空載或輕載短時間重載工作的機器，負載率小于0.3，即空載率高的機器- 削減率或輕負荷和低重負荷持續率。如起重機械，如起重機、車床、刨床、剪板機等。 3）電網電壓高，如果高于額定電壓的110%。但對于恒載、連續長期運行的電機，無論是滿載還是輕載，都不宜使用電機節電器，而應使用高效電機，而不是小容量電機。另外，雖然負載發生變化，但電機的負載率不超過0.3，不適合使用電機節電器，因為節電效果不明顯。 4）電機設計不合理，空載輕載時電流大，或電機運行時功率因數一直偏低。

工業節電器安裝背景 今年，我國工礦用電量高達21354億千瓦時。工礦企業是我國能源消費大戶，能源消費占全國能源消費總量的70%左右。其中，鋼鐵、有色金屬、煤炭、電力、石油石化、化工、建材、紡織、造紙等九大重點耗能行業占用電量的60%以上在整個工礦行業中，但平均單位能耗高于國外。高出 40%。在工礦企業的各項成本中，電費已成為僅次于材料費、人工費的第三或第四大成本，特別是在一些高耗能企業，電費已成為最重要的成本。 對于大多數工礦企業來說，電費是最后一個不受企業控制的成本。由于管理、技術、工藝等多方面原因，許多企業普遍存在用電效率低、節能潛力巨大的問題。因此，通過技術手段降低電費成本，提高利潤率勢在必行。