同步碎石封層的工作原理是應用特地的施工設備———同步碎石封層車，將高溫瀝青與干凈枯燥的平均石料簡直同時噴灑在路面上，保證瀝青與石料在zui短的時間內完成分離，并在外荷載作用下不時增強強度。瀝青碎石同步封層能夠運用不同類型的瀝青分離料：軟化純瀝青、聚合物SBS改性瀝青、乳化瀝青、聚合物改性乳化瀝青、稀釋瀝青等。目前國內應用比擬普遍的工藝是普通熱瀝青加熱至140℃或者將SBS改性瀝青加熱至170℃，用瀝青灑布車將瀝青平均噴灑至剛性或者半剛性基層外表，然后平均撒布集料。集料采用粒徑為13.2~19mm的石灰巖碎石，應干凈、枯燥、無風化、無雜質，具有良好的顆粒外形，碎石的用量為滿鋪面積的60%~70%之間。

原陽瀝青同步碎石封層車撒布過后，對呈現的漏灑零星地段，采取人工灑布瀝青及石料的辦法停止部分處置。盡量不呈現碎石堆疊、瀝青膜外露象現象，到達全面掩蓋、厚度分歧，部分有缺料時恰當，積料過多時將多余的集料掃出等工作。 碾壓成型：碾壓時運用30t膠輪壓路機停止壓實，壓路機緊跟同步碎石封層車快速碾壓一遍，保證石料與瀝青盡可能粘附，與撒料車之間的間隔不超越15m。再用膠輪壓路機復壓3～5遍，碾壓輪跡每幅堆疊30cm左右，碾壓效果以瀝青和石料充沛粘結，使外表沒有過多浮動碎石為準。

依據肯定的瀝青用量及碎石用量等相關參數按請求輸入河南同步封層車電腦自動控制系統，調整好后停止瀝青碎石同步封層施工。選定路面右側路面標線作為參照物使司機能依照參照物行走，開端鋪筑瀝青碎石同步封層。灑布時行走道路必需順直平穩，根本保證電腦引薦的規范速度勻速行進，不得時快時慢。對剛起步噴灑面不劃一、厚薄不平均部位，用人工輔助運用推板予以推勻。