一般來說，發(fā)電機組由發(fā)動機（提供動能）、發(fā)電機（產(chǎn)生電流）、控制系統(tǒng)組成，上式說明，在發(fā)電機空載電勢Eq恒定的情況下，發(fā)電機端電壓Uf會隨負荷電流If的加大而降低，為保證發(fā)電機端電壓Uf恒定，必須隨著發(fā)電機負荷電流If的增加（或減小），增加（或減小）發(fā)電機的空載電勢Eq，而Eq又是發(fā)電機勵磁電流Ifq的函數(shù)（若不考慮飽和，Eq和Ifq成正比），故在發(fā)電機運行中，隨著發(fā)電機負荷電流的變化，必須調(diào)節(jié)勵磁電流來使發(fā)電機端電壓恒定。 風力發(fā)電機依靠風力帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生電流；水力發(fā)電機利用水流的落差，產(chǎn)生動力帶動發(fā)電機發(fā)電，燃油發(fā)電機依靠柴油或汽油燃燒產(chǎn)生動力帶動發(fā)電機組，此時由于作用在發(fā)電機轉(zhuǎn)軸上力矩的增大，就會使發(fā)電機轉(zhuǎn)子加速，于是發(fā)電機主磁極的位置將逐步超前，隨著主極的超前，發(fā)電機激磁電勢將超前于端電壓（電網(wǎng)電壓ù），相應的，功率角及電磁功率將逐步增大，這樣輸入功率和輸出功率之間將逐步恢復平衡，保持在新的工作點同步運行。

在實際的調(diào)控過程中，有功功率的調(diào)節(jié)需要注意幾個問題：增加有功功率的速度應遵照有關(guān)規(guī)程的規(guī)定，或制造廠家的要求，有功功率增加的速度不宜太快，否則將對發(fā)電機的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利的影響，有功功率的調(diào)節(jié)還要特別注意原動機輸入功率的配合問題，特別是火力發(fā)電廠或熱電站等，要充分注意鍋爐的供汽能力和熱負荷的調(diào)整，使其協(xié)調(diào)，有時候會因發(fā)電機有功功率增長過快，鍋爐供汽能力一時跟不上，壓力急速下降，造成被迫停機事故。無功功率的調(diào)節(jié)——即發(fā)電機勵磁的調(diào)節(jié)，同步發(fā)電機的勵磁有三種狀態(tài)，分別是：，（1）正常勵磁：即發(fā)電機的全部輸出功率均為有功功率，即cosφ=1，此時發(fā)電機的激磁電勢為E，（2）過勵：增加發(fā)電機的勵磁，使其超過“正常勵磁”稱為過勵，欠勵：減少發(fā)電機的勵磁，使其小于“正常勵磁”稱為欠勵，（3）調(diào)節(jié)勵磁時應注意，不要使其超過勵磁電源或發(fā)電機勵磁繞組的允許值，以免出現(xiàn)勵磁機與發(fā)電機勵磁繞組過熱現(xiàn)象。

無論是哪種發(fā)電機，噪聲都是不可避免的，當工廠內(nèi)發(fā)電機較多，需要建立發(fā)電機房放置的時候，不僅需要對發(fā)電機進行噪聲治理，也需要發(fā)電機房進行隔音降噪，杭州漢克斯隔音，專注隔音減震領(lǐng)域二十多年，對于發(fā)電機房的噪聲治理方法，自然是非常熟悉的，下面就讓我們一起來看看，發(fā)電機房噪聲治理，發(fā)電機房減震方法，發(fā)電機房內(nèi)噪聲可以分為兩種，一種是發(fā)電機組本身發(fā)出的噪聲，另外一種就是噪聲在機房內(nèi)反射形成的噪聲場，這些都需要進行噪聲治理。 發(fā)電機房噪聲治理，發(fā)電機房減震方法，一、發(fā)電機房噪聲分析，其中發(fā)電機組在運行時發(fā)出的噪聲，可以細分為機械噪聲、震動噪聲和排氣噪聲，機械噪聲是由發(fā)電機組運行時，組件相互摩擦碰撞而產(chǎn)生的噪聲，震動噪聲和排氣噪聲是由發(fā)電機本體發(fā)出的，二、發(fā)電機噪聲治理方法，發(fā)電機的排氣噪聲較小，同樣會被隔聲罩隔音，但是發(fā)電機需要排氣，隔聲罩就需要安裝通風換氣裝置，在風口處安裝消聲器或其他消聲方法，比如消聲百葉，降低發(fā)電機的氣流噪聲。