隨著國(guó)內(nèi)大型儲(chǔ)罐的大量建設(shè)和對(duì)環(huán)境保護(hù)問題的日益重視，目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在著勞動(dòng)力大，清理周期長(zhǎng)，安全性差，回收率低，環(huán)境污染等問題。采用傳統(tǒng)的人工清罐方法，雖然費(fèi)用低，但罐內(nèi)3%-5%的罐底淤渣很難處理。人工清罐不太符合環(huán)境和發(fā)展的客觀要求。 清洗方法： 1、 用蒸汽對(duì)化工儲(chǔ)罐進(jìn)行蒸煮，向罐內(nèi)通入蒸汽時(shí)要注意蒸汽的壓力流量，用低壓，低速緩慢進(jìn)氣，防止靜電聚集危險(xiǎn)，另外進(jìn)氣速度過快，壓力過高會(huì)對(duì)儲(chǔ)罐本體造成結(jié)構(gòu)破壞。 2、 對(duì)儲(chǔ)罐清洗應(yīng)該從高到低，不留遺漏的地方 3、 化工儲(chǔ)罐煮3小時(shí)后停止向儲(chǔ)罐通入蒸汽，用熱水對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行沖洗，水壓不低于180kpa，對(duì)洗罐的費(fèi)用和殘?jiān)鼜U料進(jìn)行妥善處理。 4、 儲(chǔ)罐蒸煮和清洗冷卻后，用測(cè)量?jī)x器對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行測(cè)量。主要檢查罐內(nèi)：含氧量，有毒氣體的含量，可燃?xì)怏w含量。若檢查結(jié)果不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)重復(fù)上訴3項(xiàng)作業(yè)。

固定頂罐模型 a) 模型按實(shí)際儲(chǔ)罐縮小制作，主體圓柱形帶拱頂，直徑0.9米，罐壁高度0.58米，罐頂高度0.1米；模型罐體部分為全透明； b) 模型罐頂和罐壁合為一體，不可分開，其余設(shè)施管線分布罐體周圍，不可拆卸。 c) 包含于消防相關(guān)管線，泡沫總管道、泡沫支管道、噴淋總管道、噴淋支管道、噴淋盤管、氮封管道、進(jìn)油管道等。 d) 其他設(shè)施設(shè)備包括：泡沫產(chǎn)生器模型、罐壁旋梯、罐頂平臺(tái)、罐頂呼吸閥、量油孔、透光口、罐壁人孔、排水口、高液位報(bào)警器、泡沫降落槽、泡沫導(dǎo)流槽、阻火圍堰模型、集水溝模型等。 圍堰外增加消防炮和消防栓模型各2個(gè)； 管線連接處用小法蘭遮蓋；

全壓力罐模型 a) 模型按實(shí)際儲(chǔ)罐縮小制作，主體圓球形帶支柱，直徑0.9米，立柱數(shù)量10根；模型罐體部分為全透明，立柱不透明。 b) 模型罐體封閉不可分開，其余設(shè)施管線分布罐體周圍，不可拆卸。 c) 包含于消防相關(guān)管線，噴淋總管道、噴淋支管道、噴淋盤管、升/平壓線管道、蒸汽線管道、氮?dú)饩€管道、應(yīng)急注水管道、火炬線管道等。 d) 所有管道顏色與實(shí)際儲(chǔ)罐對(duì)應(yīng)管道顏色一致；管道對(duì)應(yīng)位置包含有閥門示意模型；為減少罐體開孔，部分管道與罐體連接時(shí)共用管道進(jìn)出料管線和切水線上包含止回閥模型。 e) 其他設(shè)施設(shè)備包括：超壓閥模型、安全閥模型、全通球閥模型、壓力表模型、壓力表針閥模型、遠(yuǎn)傳液位計(jì)模型、就地液位計(jì)模型、溫度計(jì)模型、罐頂平臺(tái)取樣口模型、防靜電設(shè)施模型、罐壁旋梯、罐頂平臺(tái)、罐壁人孔等。