在儲罐的生產過程中，為保證其生產質量，需要進行以下水壓試驗； 首先，首先要區分需要進行水壓試驗的儲罐, 不同的材料應采用不同的液壓試驗； 其次，儲罐出廠時，應進行適當的液壓試驗。如果賣方有抽芯檢查要求，則儲罐水壓試驗應使用清水； 三、對需要再次進行水壓試驗的儲罐進行注水加壓。整個壓力穩定應保持30分鐘，然后檢查有無變形或滲漏等現象，如無異常可直接降到規定的設計壓力，同樣保持壓力30分鐘。如果不是，則說明試壓合格。 四、儲罐試壓前，全面檢測主要是檢查各個系統之間的接口和連接點是否足夠緊密，安裝是否完全到位。

新型油罐加熱： 為克服傳統油罐加熱方式的種種弊端，近年來新型油罐局部快速加熱器具有以下特點： 1、升溫速度快，傳熱效率高，不易結垢。 2、油可以定量加熱，根據需要加熱。 3、油中不會出現局部高溫和碳化現象，保證了油的質量和加熱器的傳熱效率。 4、油箱出油口溫度最高，保證了倒油的流動性。 5、避免了罐內油品的反復加熱，保證了油品的色度，降低了油品處理成本。 6、使用壽命長、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，大大提高了換熱器的整體性能。 7、工藝結構設計先進，保證油品流出順暢，“拉罐底”效果更佳。 8、可實現自動控制，可根據油的進出口溫度和油的流量控制蒸汽的進給量。 9、結構緊湊，安裝維護方便，不會因安裝加熱器而影響罐體安全。與U型管換熱器相比，在換熱面積相同的情況下：渦流膜式換熱器的外形尺寸僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。 10、與電加熱方式相比，更安全，加熱更溫和，對油質影響更小。

鋼結構埋地儲油罐防腐施工方案分為內壁防腐和外壁防腐兩部分： 儲油罐內部防腐： 1、儲罐內壁涂防腐漆前，應先采用噴砂除銹的方法。進行除銹，除銹等級達到sa2.5，并清理表面的油污和灰塵。 2. 在內壁涂上環氧抗油靜電底漆和面漆。一種底漆和兩種面漆。每道漆的厚度大于50um，總厚度大于200um。 儲油罐外壁防腐： 選用的防腐方案：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+脂肪族聚氨酯面漆 1、對儲罐外壁表面進行預處理，保證基材表面無灰塵、無油污，噴砂除銹等級達到sa2.5。 2、噴涂一層環氧富鋅底漆和一層環氧云鐵中間漆，厚度均大于50um。 3、噴涂脂肪族聚氨酯面漆2道，每道大于50um，噴涂后整個漆膜厚度大于200um。