過去，電力輸變電站線路外絕緣設備的硅橡膠RTV防污閃涂料涂覆，是將設備安裝后，再在現場進行噴涂或者刷涂施工。因受施工時間要求、施工環境惡劣、施工人員的素質等影響，絕緣設備表面噴涂或刷涂后，涂層存在大量漏涂、厚薄不均勻、表面滴掛、堆積、有氣孔等重大質量缺陷，給設備的安全運行帶來重大隱患，且對環境和人員健康也造成威脅。浸涂過程的關鍵工序實現自動化控制，涂覆后的產品表面涂層光滑、無氣泡，厚度均勻、無堆積、無滴掛，批次穩定，工藝過程可控性好。適用于現有的各類型號玻璃(陶瓷)鐘罩型和傘形懸式絕緣子及支柱絕緣子，同時硅橡膠RTV防污閃涂料的顏色可根據客戶的要求進行調整。操作過程無粉塵、對環境無污染，生產制造過程更加安全，對環境和人體健康友好。拓利科技還可根據項目的不同情況，靈活選擇為客戶提供上門移動浸涂服務。

在環境污染嚴重的條件下，帶電運行的設備極易發生污閃現象，即變電設備套管表面附著的污穢物，尤其是在潮濕條件下，容易發生爬電、閃絡等現象，危害電網安全，影響電網穩定運行。流水變位于錦界工業區，周圍煤礦企業眾多，屬于重污穢區，設備受環境影響較大。以往，治理污閃只能停電操作，把用電設備停下來才能進行噴涂維護。采用新的帶電噴涂技術后，可減少因停電帶來的損失，也降低了停電操作帶來的安全風險。在施工現場，作業人員先用絕緣噴槍對絕緣瓷瓶上附著的灰塵和粉塵等穢物進行清掃，之后將具有防污閃功能的涂料均勻地噴涂在絕緣瓷瓶上。

對于輸電線路的絕緣子，人工清掃、機械清掃費時費力，帶電水沖洗成本高。有些地方受地理條件限制不能進行機械清掃或帶水沖洗，為解決這一難題，我國的某些地區常使用風力清掃環自動清掃絕緣子表面污垢。風力清掃環采用輕質的絕緣材料制成，其結構是一個絕緣環上穿著若干個、按同一方向排列的風力推動碗，組成風力清掃環。使用時，將風力清掃環套在絕緣子上，當有風吹動時，風力清掃環就會轉動，風力推動碗的邊沿就會不斷地刮去絕緣子表面的污垢，從而保證絕緣子表面永遠清潔，防止污閃事故發生。將復合材料防污環狀薄片嵌入絕緣子鐵帽下，其外邊較絕緣子外徑略小，其內邊與絕緣子鐵帽下沿之間無間隙。裝上防污環狀薄片后，既可抑制帽沿根部的電暈，提高電暈起始電壓;亦可改善沿絕緣子表面的電場分布，提高絕緣子的污閃電壓。輸電線路由于受大氣污染和氣象條件的影響比較大，容易發生輸電線路污閃現象，致使輸電線路發生故障，影響輸電線路的正常運行。