調爬可采取增加絕緣子片數、換用大爬距絕緣子、換用復合絕緣子等手段。在防污技術措施中，比較簡單的方法就是將積聚在絕緣子表面的污穢污清除，恢復其原有的絕緣水平，這就是運行工作中經常采用的清掃。清掃可分為帶電清掃和停電清掃，帶電清掃又可分為帶電水沖洗、氣沖和電動刷等方式。瓷和玻璃絕緣子表面呈現的是親水性狀態，在污濕環境條件下，容易形成連續的水帶，污穢容易受潮濕潤，從而導致絕緣子表面容易形成泄漏電流通道。表面處理是在絕緣子表面覆涂特殊涂料，改變絕緣子表面的狀況，增加絕緣子表面的憎水性，使絕緣子表面在通電的情況下不易形成泄漏電流通道，這種方法稱為表面處理。目前最常用的涂料為RTV常溫固話硅橡膠防污閃涂料，按照產品標準，壽命須達15年，實際運行情況與運行環境密切相關，部分干燥地區運行20年后仍能達到運行標準，部分濕熱地區運行僅3-5年即出現起皮等老化現象。對于老化的RTV涂料，可直接清除表面原有涂料后予以覆涂。直流輸電線路由于直流電場對污穢的吸附效應，污閃風險更大，因此一般均要求涂覆RTV涂料。

污閃對電網安全運行的威脅越來越嚴重，因污閃而導致輸電線路故障及危害僅次于雷害事故。輸電線路絕緣子的正確選擇和使用，可保證絕緣子的安全穩定運行，從而減少停電和線路的運行維護。為此，通過對輸電線路絕緣子污閃放電機理分析，根據影響線路絕緣子污閃的因素，提出了防止線路發生污穢閃絡措施，減少運行線路污穢閃絡事故。絕緣子在長期運行中，大氣中的塵埃微粒沉積到其表面形成污穢層，在干燥氣候時，污穢層電阻很大，絕緣性能不會降低，但在霧、露、小雨、雪等氣象條件下，污穢層中的電解質濕潤后，使表面電導率增加，絕緣性能下降，而其中的灰分等保持水分，促進污穢層進一步受潮，從而溶解更多的電解質，造成絕緣子濕潤表面的閃絡放電，簡稱污閃。絕緣子污閃放電的顯著特點是閃絡電壓低，可能低到10kV及以下。標準絕緣子在干燥清潔狀態下每片的閃絡電壓平均為75kV，在潮濕狀態下也有45kV，污穢絕緣子的沿面放電過程與清潔表面完全不同，不再是一種單純的空氣間隙的擊穿現象，而是一種與電、熱、化學因素有關的污穢表面氣體電離、表面層發熱和烘干，以及局部電弧發生、發展的熱動力平衡過程。

對于輸電線路的絕緣子，人工清掃、機械清掃費時費力，帶電水沖洗成本高。有些地方受地理條件限制不能進行機械清掃或帶水沖洗，為解決這一難題，我國的某些地區常使用風力清掃環自動清掃絕緣子表面污垢。風力清掃環采用輕質的絕緣材料制成，其結構是一個絕緣環上穿著若干個、按同一方向排列的風力推動碗，組成風力清掃環。使用時，將風力清掃環套在絕緣子上，當有風吹動時，風力清掃環就會轉動，風力推動碗的邊沿就會不斷地刮去絕緣子表面的污垢，從而保證絕緣子表面永遠清潔，防止污閃事故發生。將復合材料防污環狀薄片嵌入絕緣子鐵帽下，其外邊較絕緣子外徑略小，其內邊與絕緣子鐵帽下沿之間無間隙。裝上防污環狀薄片后，既可抑制帽沿根部的電暈，提高電暈起始電壓;亦可改善沿絕緣子表面的電場分布，提高絕緣子的污閃電壓。輸電線路由于受大氣污染和氣象條件的影響比較大，容易發生輸電線路污閃現象，致使輸電線路發生故障，影響輸電線路的正常運行。