絕緣子污閃及其危害污閃是指電氣設(shè)備絕緣子（外絕緣）表面附著的污穢物在潮濕條件下，其可溶物質(zhì)逐漸溶于水，在絕緣表面形成一層導(dǎo)電膜，使絕緣子的絕緣水平大大降低，在電場作用下出現(xiàn)的強烈放電現(xiàn)象。設(shè)備發(fā)生污閃事故時，重合閘成功率很低，往往造成大面積停電；污閃中所伴隨的強力電弧還常導(dǎo)致電氣設(shè)備的損壞。絕緣子按用途分可分為線路絕緣子、電站絕緣子；按材質(zhì)分可分為瓷絕緣子、玻璃絕緣子、復(fù)合絕緣子。工業(yè)型污穢是在工業(yè)生產(chǎn)過程中由煙囪排出的氣相、液相和固相污穢物質(zhì)。它主要分布在工業(yè)城市及近郊和工業(yè)集中的地區(qū)，包括化工廠、冶煉廠及火電廠的排煙，水泥廠、煤礦及礦場的粉塵，循環(huán)水冷卻塔或噴水池的酸化水霧等。在自然條件下產(chǎn)生的污穢可分為塵土污穢、鹽堿污穢，海鹽或海水污穢、鳥糞污穢、覆冰積雪等。絕緣子覆冰積雪是一種特殊形式的污穢。當(dāng)冰層或積雪層融化時，明顯提高絕緣子的表面電導(dǎo)，導(dǎo)致絕緣子在運行電壓下發(fā)生閃絡(luò)事故，這種閃絡(luò)事故稱為冰閃，也是一種特殊形式的污閃。因此絕緣子覆冰積雪也是一種特殊形式的污穢。

調(diào)爬可采取增加絕緣子片數(shù)、換用大爬距絕緣子、換用復(fù)合絕緣子等手段。在防污技術(shù)措施中，比較簡單的方法就是將積聚在絕緣子表面的污穢污清除，恢復(fù)其原有的絕緣水平，這就是運行工作中經(jīng)常采用的清掃。清掃可分為帶電清掃和停電清掃，帶電清掃又可分為帶電水沖洗、氣沖和電動刷等方式。瓷和玻璃絕緣子表面呈現(xiàn)的是親水性狀態(tài)，在污濕環(huán)境條件下，容易形成連續(xù)的水帶，污穢容易受潮濕潤，從而導(dǎo)致絕緣子表面容易形成泄漏電流通道。表面處理是在絕緣子表面覆涂特殊涂料，改變絕緣子表面的狀況，增加絕緣子表面的憎水性，使絕緣子表面在通電的情況下不易形成泄漏電流通道，這種方法稱為表面處理。目前最常用的涂料為RTV常溫固話硅橡膠防污閃涂料，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，壽命須達15年，實際運行情況與運行環(huán)境密切相關(guān)，部分干燥地區(qū)運行20年后仍能達到運行標(biāo)準(zhǔn)，部分濕熱地區(qū)運行僅3-5年即出現(xiàn)起皮等老化現(xiàn)象。對于老化的RTV涂料，可直接清除表面原有涂料后予以覆涂。直流輸電線路由于直流電場對污穢的吸附效應(yīng)，污閃風(fēng)險更大，因此一般均要求涂覆RTV涂料。

對于輸電線路的絕緣子，人工清掃、機械清掃費時費力，帶電水沖洗成本高。有些地方受地理條件限制不能進行機械清掃或帶水沖洗，為解決這一難題，我國的某些地區(qū)常使用風(fēng)力清掃環(huán)自動清掃絕緣子表面污垢。風(fēng)力清掃環(huán)采用輕質(zhì)的絕緣材料制成，其結(jié)構(gòu)是一個絕緣環(huán)上穿著若干個、按同一方向排列的風(fēng)力推動碗，組成風(fēng)力清掃環(huán)。使用時，將風(fēng)力清掃環(huán)套在絕緣子上，當(dāng)有風(fēng)吹動時，風(fēng)力清掃環(huán)就會轉(zhuǎn)動，風(fēng)力推動碗的邊沿就會不斷地刮去絕緣子表面的污垢，從而保證絕緣子表面永遠清潔，防止污閃事故發(fā)生。將復(fù)合材料防污環(huán)狀薄片嵌入絕緣子鐵帽下，其外邊較絕緣子外徑略小，其內(nèi)邊與絕緣子鐵帽下沿之間無間隙。裝上防污環(huán)狀薄片后，既可抑制帽沿根部的電暈，提高電暈起始電壓;亦可改善沿絕緣子表面的電場分布，提高絕緣子的污閃電壓。輸電線路由于受大氣污染和氣象條件的影響比較大，容易發(fā)生輸電線路污閃現(xiàn)象，致使輸電線路發(fā)生故障，影響輸電線路的正常運行。