環境污染加重使輸變電線路的絕緣性下降，易引發污閃事故，帶來嚴重損失。當前防止污閃的措施之一是涂覆RTV橡膠條涂料。然而，RTV橡膠條涂料在使用過程中長期遭受風吹、日曬、雨淋、放電燒蝕等侵蝕，會出現龜裂、剝落、電蝕損、憎水性能下降等現象，到一定程度后會因失效而引發污閃。為進一步提高RTV橡膠條涂料的性能，人們對防污閃涂料用橡膠條的性能及影響因素進行了大量研究。研究發現二氧化硅含量越高的橡膠條熱導率越大，耐電痕和耐電弧燒蝕性越強；通過在配方中加入納米級氣相法白炭黑和無機物、有機物并用的復合阻燃劑，可顯著提高涂料的憎水性、耐油性、阻燃性及自潔性。氟原子的加入，使涂料具有較低的表面能，冰在其表面附著力小，可在自然力作用下脫落，起到防覆冰的作用。

污閃對電網安全運行的威脅越來越嚴重，因污閃而導致輸電線路故障及危害僅次于雷害事故。輸電線路絕緣子的正確選擇和使用，可保證絕緣子的安全穩定運行，從而減少停電和線路的運行維護。為此，通過對輸電線路絕緣子污閃放電機理分析，根據影響線路絕緣子污閃的因素，提出了防止線路發生污穢閃絡措施，減少運行線路污穢閃絡事故。絕緣子在長期運行中，大氣中的塵埃微粒沉積到其表面形成污穢層，在干燥氣候時，污穢層電阻很大，絕緣性能不會降低，但在霧、露、小雨、雪等氣象條件下，污穢層中的電解質濕潤后，使表面電導率增加，絕緣性能下降，而其中的灰分等保持水分，促進污穢層進一步受潮，從而溶解更多的電解質，造成絕緣子濕潤表面的閃絡放電，簡稱污閃。絕緣子污閃放電的顯著特點是閃絡電壓低，可能低到10kV及以下。標準絕緣子在干燥清潔狀態下每片的閃絡電壓平均為75kV，在潮濕狀態下也有45kV，污穢絕緣子的沿面放電過程與清潔表面完全不同，不再是一種單純的空氣間隙的擊穿現象，而是一種與電、熱、化學因素有關的污穢表面氣體電離、表面層發熱和烘干，以及局部電弧發生、發展的熱動力平衡過程。

對于輸電線路的絕緣子，人工清掃、機械清掃費時費力，帶電水沖洗成本高。有些地方受地理條件限制不能進行機械清掃或帶水沖洗，為解決這一難題，我國的某些地區常使用風力清掃環自動清掃絕緣子表面污垢。風力清掃環采用輕質的絕緣材料制成，其結構是一個絕緣環上穿著若干個、按同一方向排列的風力推動碗，組成風力清掃環。使用時，將風力清掃環套在絕緣子上，當有風吹動時，風力清掃環就會轉動，風力推動碗的邊沿就會不斷地刮去絕緣子表面的污垢，從而保證絕緣子表面永遠清潔，防止污閃事故發生。將復合材料防污環狀薄片嵌入絕緣子鐵帽下，其外邊較絕緣子外徑略小，其內邊與絕緣子鐵帽下沿之間無間隙。裝上防污環狀薄片后，既可抑制帽沿根部的電暈，提高電暈起始電壓;亦可改善沿絕緣子表面的電場分布，提高絕緣子的污閃電壓。輸電線路由于受大氣污染和氣象條件的影響比較大，容易發生輸電線路污閃現象，致使輸電線路發生故障，影響輸電線路的正常運行。