鋼筋桁架樓承板是在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái)。鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工，可預(yù)制長(zhǎng)度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù)，防銹膜纏繞密封。現(xiàn)場(chǎng)施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘，再放置現(xiàn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行綁扎，驗(yàn)收后澆筑混凝土。鋼筋桁架樓承板的特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、 混凝土保護(hù)層 厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實(shí)現(xiàn)文明施工。 批量產(chǎn)品應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證，板材平面度應(yīng)小于3mm，不能有明顯的凸凹不平、扭曲變形。鍍鋅層雙面鍍鋅總量120g/m2，板材表面不能有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。產(chǎn)品表面不能有影響水泥凝固的污染物，包裝防銹塑料薄膜不能氧化，應(yīng)避光保存、包裝完好。鋼筋直徑尺寸應(yīng)達(dá)標(biāo)。鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運(yùn)到各安裝區(qū)域，明確起始點(diǎn)及板的扣邊方向。

鋼筋桁架樓承板安裝方法：鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板前，按圖紙所示的起始位置放置基準(zhǔn)線(xiàn)，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線(xiàn)，安裝第一塊板，將其支座豎筋與鋼梁點(diǎn)焊固定，再依次安裝其它板，在鋪設(shè)過(guò)程中每鋪設(shè)一跨板要進(jìn)行按圖標(biāo)注尺寸校對(duì)，若有偏差要及時(shí)調(diào)整。樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時(shí)注意排板方向要一致，桁架節(jié)點(diǎn)間距為200㎜，注意不同模板的橫向節(jié)點(diǎn)要對(duì)齊。鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應(yīng)對(duì)要切割的尺寸進(jìn)行放線(xiàn)并檢查復(fù)核，切割后的板材端部仍需按照原來(lái)的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點(diǎn)中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進(jìn)行安裝。若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長(zhǎng)度方向切割，切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。鋼筋桁架應(yīng)平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長(zhǎng)度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點(diǎn)焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。

現(xiàn)在幾乎全部可使用的產(chǎn)品設(shè)備，都是有一定的保質(zhì)期的，短的幾個(gè)月，長(zhǎng)的可能有幾十年的時(shí)間，但是總會(huì)有著進(jìn)行更新更換的一天。那么選擇到各方面都良好的鋼筋桁架樓承板來(lái)進(jìn)行使用的話(huà)，其使用壽命會(huì)大概率的能夠增加一些，但也不是就萬(wàn)事大吉了，也有可能是在其它方面的問(wèn)題，從而使這樓承板導(dǎo)致其使用壽命縮短。在這我們一起來(lái)了解一下，對(duì)于這些問(wèn)題產(chǎn)生就會(huì)導(dǎo)致其使用壽命的縮短：由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足;由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼筋桁架樓承板構(gòu)件截面削弱;YX32-304.8-914樓承板在溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開(kāi)裂和翹曲;構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開(kāi)裂等;其它包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的樓承板違規(guī)使用和操作等。因此，要想更加長(zhǎng)久的使用鋼筋桁架樓承板就要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作和預(yù)防措施，比如在使用之前認(rèn)真檢查該板材是否有問(wèn)題、進(jìn)行作業(yè)時(shí)多多關(guān)注使用情況，防止問(wèn)題出現(xiàn)后解決不及時(shí)造成其使用質(zhì)量的損害等等。定期對(duì)其進(jìn)行維修保養(yǎng)也是延長(zhǎng)該板材使用壽命的一大有效辦法。