鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊成一體的組合模板。在施工階段，鋼筋桁架樓承板可隨施工荷載，直接鋪設到梁上，進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能，減少了模板架設和拆卸工程，大大提高了樓板的施工效率。鋼筋桁架樓承板主要有以下幾個特點：提高施工質量，保障客戶利益雙折邊設計。改進的模板電焊技術改進了原有的模板點焊設備，使模板點焊設備多個焊頭的焊接電流更加均衡、穩定，制作出的樓承板沒有虛焊或焊穿的現象。桁架受力模式合理，選材經濟，綜合造價優勢明顯。可設計為雙向板，可調整桁架高度與鋼筋直徑，擬適用于跨度較大的樓板。現場鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進一步縮短工期。桁架受力模式合理，可以提供更大的樓承板剛度，可大大減少或無需施工用臨時支撐。力學性能與傳統現澆樓板基本等同，抗裂性能好。耐火性能與傳統現澆樓板相當，優于壓型鋼板組合樓板。底模不參與使用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。

鋼筋桁架樓承板安裝方法：鋪設鋼筋桁架樓承板前，按圖紙所示的起始位置放置基準線，對準基準線，安裝第一塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定，再依次安裝其它板，在鋪設過程中每鋪設一跨板要進行按圖標注尺寸校對，若有偏差要及時調整。樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節點間距為200㎜，注意不同模板的橫向節點要對齊。鋼柱角部、核心筒轉角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應對要切割的尺寸進行放線并檢查復核，切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進行安裝。若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。鋼筋桁架應平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向將鍍鋅鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。

現在幾乎全部可使用的產品設備，都是有一定的保質期的，短的幾個月，長的可能有幾十年的時間，但是總會有著進行更新更換的一天。那么選擇到各方面都良好的鋼筋桁架樓承板來進行使用的話，其使用壽命會大概率的能夠增加一些，但也不是就萬事大吉了，也有可能是在其它方面的問題，從而使這樓承板導致其使用壽命縮短。在這我們一起來了解一下，對于這些問題產生就會導致其使用壽命的縮短：由荷載變化，超期服役，規范和規程改變導致結構承載力不足;由于化學物質的侵蝕而產生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼筋桁架樓承板構件截面削弱;YX32-304.8-914樓承板在溫差作用下引起構件或連接變形、開裂和翹曲;構件由于各種意外產生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等;其它包括設計、生產、施工中的失誤及服役期中的樓承板違規使用和操作等。因此，要想更加長久的使用鋼筋桁架樓承板就要做好相關的準備工作和預防措施，比如在使用之前認真檢查該板材是否有問題、進行作業時多多關注使用情況，防止問題出現后解決不及時造成其使用質量的損害等等。定期對其進行維修保養也是延長該板材使用壽命的一大有效辦法。