鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥5d,且不能小于50mm，并應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。待鋪設(shè)一定面積后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強(qiáng)筋及負(fù)筋等。邊模板安裝時(shí)應(yīng)拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘點(diǎn)焊，一端與邊模板點(diǎn)焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點(diǎn)焊間距為300mm。若設(shè)計(jì)在樓板上要開洞口，施工應(yīng)預(yù)留。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋，四周設(shè) 邊模板，待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及底模。切割時(shí)宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機(jī)械切割或氧割進(jìn)行。鋼筋桁架樓承板安裝好以后，禁止切斷鋼筋桁架上的任何鋼筋，若確需將鋼筋桁架裁斷，應(yīng)采用相同型號(hào)的鋼筋將鋼筋桁架重新綁扎連接，并滿足設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)好后，應(yīng)做好成品保護(hù)，避免人為的損壞，禁止堆放雜物。

與以往的施工方法不同，在施工現(xiàn)場(chǎng)可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)在鋼梁上，然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土。使用該模板不需架設(shè)木模及腳手架，底部鍍鋅壓型鋼板僅作為模板使用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)等問(wèn)題，因而施工快捷，可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量約70%，縮短工期并節(jié)省成本。此外，鋼筋排列均勻，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。普通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，施工階段因下部支模故基本不產(chǎn)生撓度，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，在自重作用下樓板下?lián)希宓谆炷廉a(chǎn)生拉力甚至出現(xiàn)裂縫。鋼筋桁架混凝土樓板則根據(jù)臨時(shí)支撐的設(shè)置情況分別如下：設(shè)置臨時(shí)支撐：與普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板基本相同；不設(shè)臨時(shí)支撐：混凝土凝固前，模板自重、混凝土重量及施工荷載全部由鋼筋桁架承受，混凝土凝固在鋼筋桁架樓承板變形下進(jìn)行，樓板自重不會(huì)使板底混凝土產(chǎn)生拉力。樓板的承載力在使用階段，鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝 ** 同工作，此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能，雖然受拉鋼筋應(yīng)力超前，但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。

現(xiàn)在幾乎全部可使用的產(chǎn)品設(shè)備，都是有一定的保質(zhì)期的，短的幾個(gè)月，長(zhǎng)的可能有幾十年的時(shí)間，但是總會(huì)有著進(jìn)行更新更換的一天。那么選擇到各方面都良好的鋼筋桁架樓承板來(lái)進(jìn)行使用的話，其使用壽命會(huì)大概率的能夠增加一些，但也不是就萬(wàn)事大吉了，也有可能是在其它方面的問(wèn)題，從而使這樓承板導(dǎo)致其使用壽命縮短。在這我們一起來(lái)了解一下，對(duì)于這些問(wèn)題產(chǎn)生就會(huì)導(dǎo)致其使用壽命的縮短：由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足;由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼筋桁架樓承板構(gòu)件截面削弱;YX32-304.8-914樓承板在溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲;構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等;其它包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的樓承板違規(guī)使用和操作等。因此，要想更加長(zhǎng)久的使用鋼筋桁架樓承板就要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作和預(yù)防措施，比如在使用之前認(rèn)真檢查該板材是否有問(wèn)題、進(jìn)行作業(yè)時(shí)多多關(guān)注使用情況，防止問(wèn)題出現(xiàn)后解決不及時(shí)造成其使用質(zhì)量的損害等等。定期對(duì)其進(jìn)行維修保養(yǎng)也是延長(zhǎng)該板材使用壽命的一大有效辦法。