在當(dāng)今的工業(yè)加熱行業(yè)中，設(shè)備成功的安裝需要仔細考慮效率，排放，工藝優(yōu)化以及防止損失。博納熱能提供完善的工業(yè)燃燒器產(chǎn)品線，包括高爐煤氣燃燒器、天然氣燃燒器、低氮燃燒器以及完整的工業(yè)燃燒器系統(tǒng)，以確保您成功的加熱解決方案主要給大家介紹一下高爐煤氣燃燒器的明顯優(yōu)勢：燃燒效率高，高爐煤氣燃燒器火焰溫度高，速度快，剛性強，有利于爐氣的再循環(huán)。除高溫火焰的強輻射傳熱外，還可加強對流傳熱、進步爐溫均勻性，這樣既可進步產(chǎn)量又利于進步產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。可在高溫爐上使用低熱值燃料，為低熱值燃料擴展使用規(guī)模，為充分使用低熱值燃料提供了技能手段。構(gòu)造緊湊，集燃燒設(shè)備、熱交換設(shè)備、排煙設(shè)備于一體，避免了較長的高溫?zé)煹篮蜔犸L(fēng)管道，可削減溫降、增強節(jié)能效果、節(jié)約基建投資。

雙燃料燃燒器有哪些特點？它由油噴嘴和調(diào)風(fēng)器組成。油噴嘴安置在調(diào)風(fēng)器軸心線上,將油霧化成細滴,以一定的擴散角(也稱霧化角)噴入燃燒室內(nèi),與調(diào)風(fēng)器送入的空氣相混后著火燃燒。油噴嘴主要有壓力霧化和雙流體霧化兩種。壓力霧化油噴嘴由分流片、旋流片和霧化片組成。油壓一般為2～3兆帕。油在旋流片內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運動,經(jīng)中心孔噴出,在離心力的作用下破碎成細滴,經(jīng)霧化后的油滴平均直徑在100微米以下。雙流體霧化油噴嘴利用蒸汽或壓縮空氣作為霧化介質(zhì),使油加速而破碎霧化。用蒸汽作為霧化介質(zhì)的Y型油噴嘴（圖3Y型油噴嘴）,因蒸汽通道和油通道成Y形斜交而得名,它具有負荷調(diào)節(jié)范圍大、蒸汽消耗少的優(yōu)點。燃油燃燒器的調(diào)風(fēng)器除與煤粉燃燒器相似的旋流式和直流式外,尚有一種部分旋流式,即在直流式調(diào)風(fēng)器內(nèi)布置一個穩(wěn)焰器,使少量空氣(10～20%)流經(jīng)穩(wěn)焰器后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,在調(diào)風(fēng)器出口形成中心回流區(qū),使油霧著火穩(wěn)定,以達到低氧燃燒。

該瀝青攪拌站配套的粉煤氣化及其燃燒設(shè)備是一種首先將煤粉氣化生成煤氣(主要成分為氫氣、一氧化碳及少量甲烷，不含焦油等污染成分)，然后將煤氣送入燃燒器燃燒的新型設(shè)備，煤氣燃燒后產(chǎn)生的熱量提供給干燥設(shè)備的物料進行烘干與加熱。本設(shè)備區(qū)別于常規(guī)的煤粉直接燃燒器，采用了當(dāng)前最先進的干煤粉氣流床空氣氣化方式制備粗煤氣，具備清潔、高效的特點，所制備的煤氣熱約1000kcal/m3左右，煤炭的硫元素，一部分轉(zhuǎn)化為硫化氫，另一部分被固定在灰渣中，減小了二氧化硫的排放；另外，煤炭中的含氮化合物分解為單質(zhì)的氮氣，大幅度減少了氮氧化物的排放；該設(shè)備與直接燃燒煤粉的煤粉燃燒器相比，不僅減小了二氧化硫、氮氧化物的排放，而且大幅度提高了煤炭的利用效率，通常煤粉燃燒器只能實現(xiàn)70%左右的煤粉燃燼率，而煤粉通過氣化后再燃燒的方式可以實現(xiàn)大于99%的碳轉(zhuǎn)化率，使得煤炭資源得到充分的利用。