國內的燃氣燃燒器現在還處于研究探索階段，主要是因為安全質量問題，因為燃氣不同于其他燃料燃燒器，燃氣一旦泄露和煤粉或者油類燃燒器的危險程度完全不一樣，但國內的發展速度相當快，“十一五”規劃中崛起了一群有技術實力的中小型企業，其燃燒器之所以成為國內少數可以暢銷國外的燃燒器品牌之一，廠家宣傳有一定作用，但是主要原因是因為在設計中采用了先進的燃氣與空氣預混、半預混及湍流摻混回流燃燒技術，從而提高了燃燒效率，增加燃燒強度和火焰的穩定性，而恰巧國外的（比如利雅路、意高等）燃氣燃燒器雖然效果一樣，但由于中國的 ** 值低，所以在國外處于低價位狀態，先不論這樣的銷售模式是否有問題，但也是屬于高技術低價錢打開的國際市場。采用回流區分級著火燃燒技術強化低熱值燃氣的燃燒。其優化的燒嘴結構并配合不同的火盆磚火焰形狀隨意設計，能使火焰形狀形成圓柱形，剛直扁平形，附墻貼壁形，確保爐內溫度場的均勻性，可按用戶要求設計火焰形狀和火焰長度?？煽康南舸胧乖胍艚档偷椒檄h保的要求。

煤是我國最主要的能源資源之一，我國石油資源相對匱乏，以煤代油為我國長期戰略性的重要能源政策。發展潔凈煤技術成為國家“十二五”期間重點支持與發展的項目，煤氣化技術是潔凈煤技術中最為重要的煤炭轉化技術，而粉煤氣流床氣化是當今煤氣化技術中最先進的技術。本項目采用的粉煤氣化爐正是應用粉煤氣流床氣化技術，在瀝青攪拌站現場將干煤粉高效、潔凈地轉化為煤氣，給瀝青攪拌站的干燥滾筒內的骨料進行烘干加熱，滿足瀝青攪拌站的各種操控技術要求，具備十分顯著的經濟與環保價值。該粉煤氣化爐采用當今先進的粉煤氣流床氣化技術，以煤粉與空氣為原料，在微正壓的情況下，在特殊設計的氣流床氣化反應器——氣化爐內合成人工煤氣。高溫煤氣通過煤氣管道輸送到燃燒器，在燃燒器內與助燃風相遇即開始燃燒，給瀝青攪拌站干燥滾筒內的骨料進行烘干加熱。

該瀝青攪拌站配套的粉煤氣化及其燃燒設備是一種首先將煤粉氣化生成煤氣(主要成分為氫氣、一氧化碳及少量甲烷，不含焦油等污染成分)，然后將煤氣送入燃燒器燃燒的新型設備，煤氣燃燒后產生的熱量提供給干燥設備的物料進行烘干與加熱。本設備區別于常規的煤粉直接燃燒器，采用了當前最先進的干煤粉氣流床空氣氣化方式制備粗煤氣，具備清潔、高效的特點，所制備的煤氣熱約1000kcal/m3左右，煤炭的硫元素，一部分轉化為硫化氫，另一部分被固定在灰渣中，減小了二氧化硫的排放；另外，煤炭中的含氮化合物分解為單質的氮氣，大幅度減少了氮氧化物的排放；該設備與直接燃燒煤粉的煤粉燃燒器相比，不僅減小了二氧化硫、氮氧化物的排放，而且大幅度提高了煤炭的利用效率，通常煤粉燃燒器只能實現70%左右的煤粉燃燼率，而煤粉通過氣化后再燃燒的方式可以實現大于99%的碳轉化率，使得煤炭資源得到充分的利用。