國(guó)內(nèi)的燃?xì)馊紵鳜F(xiàn)在還處于研究探索階段，主要是因?yàn)榘踩|(zhì)量問題，因?yàn)槿細(xì)獠煌谄渌剂先紵鳎細(xì)庖坏┬孤逗兔悍刍蛘哂皖惾紵鞯奈ｋU(xiǎn)程度完全不一樣，但國(guó)內(nèi)的發(fā)展速度相當(dāng)快，“十一五”規(guī)劃中崛起了一群有技術(shù)實(shí)力的中小型企業(yè)，其燃燒器之所以成為國(guó)內(nèi)少數(shù)可以暢銷國(guó)外的燃燒器品牌之一，廠家宣傳有一定作用，但是主要原因是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)中采用了先進(jìn)的燃?xì)馀c空氣預(yù)混、半預(yù)混及湍流摻混回流燃燒技術(shù)，從而提高了燃燒效率，增加燃燒強(qiáng)度和火焰的穩(wěn)定性，而恰巧國(guó)外的（比如利雅路、意高等）燃?xì)馊紵麟m然效果一樣，但由于中國(guó)的 ** 值低，所以在國(guó)外處于低價(jià)位狀態(tài)，先不論這樣的銷售模式是否有問題，但也是屬于高技術(shù)低價(jià)錢打開的國(guó)際市場(chǎng)。采用回流區(qū)分級(jí)著火燃燒技術(shù)強(qiáng)化低熱值燃?xì)獾娜紵Ｆ鋬?yōu)化的燒嘴結(jié)構(gòu)并配合不同的火盆磚火焰形狀隨意設(shè)計(jì)，能使火焰形狀形成圓柱形，剛直扁平形，附墻貼壁形，確保爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性，可按用戶要求設(shè)計(jì)火焰形狀和火焰長(zhǎng)度。可靠的消音措施，使噪音降低到符合環(huán)保的要求。

煤是我國(guó)最主要的能源資源之一，我國(guó)石油資源相對(duì)匱乏，以煤代油為我國(guó)長(zhǎng)期戰(zhàn)略性的重要能源政策。發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)成為國(guó)家“十二五”期間重點(diǎn)支持與發(fā)展的項(xiàng)目，煤氣化技術(shù)是潔凈煤技術(shù)中最為重要的煤炭轉(zhuǎn)化技術(shù)，而粉煤氣流床氣化是當(dāng)今煤氣化技術(shù)中最先進(jìn)的技術(shù)。本項(xiàng)目采用的粉煤氣化爐正是應(yīng)用粉煤氣流床氣化技術(shù)，在瀝青攪拌站現(xiàn)場(chǎng)將干煤粉高效、潔凈地轉(zhuǎn)化為煤氣，給瀝青攪拌站的干燥滾筒內(nèi)的骨料進(jìn)行烘干加熱，滿足瀝青攪拌站的各種操控技術(shù)要求，具備十分顯著的經(jīng)濟(jì)與環(huán)保價(jià)值。該粉煤氣化爐采用當(dāng)今先進(jìn)的粉煤氣流床氣化技術(shù)，以煤粉與空氣為原料，在微正壓的情況下，在特殊設(shè)計(jì)的氣流床氣化反應(yīng)器——?dú)饣癄t內(nèi)合成人工煤氣。高溫煤氣通過煤氣管道輸送到燃燒器，在燃燒器內(nèi)與助燃風(fēng)相遇即開始燃燒，給瀝青攪拌站干燥滾筒內(nèi)的骨料進(jìn)行烘干加熱。

一般用重油為燃料的瀝青攪拌站。與重油為燃料相比較，從加工瀝青混合料實(shí)例來看，2015年福州繞城公路東南段B1合同段項(xiàng)目采用的德基4000型瀝青混合料攪拌站，其產(chǎn)量為300t/h，總共拌制瀝青混合料23萬(wàn)t，共用煤粉2187t，所以拌制瀝青混合料1t需9.5kg煤粉，如果按往年的經(jīng)驗(yàn)，拌制1t瀝青混合料需要6.5kg重油。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了99%以上的碳轉(zhuǎn)化率，讓煤炭的化學(xué)能得到有效的釋放，因此生產(chǎn)每噸瀝青混合料僅消耗煤粉8.10kg，相比重油、天然氣，節(jié)約燃料成本30%.50%，用戶每生產(chǎn)1t瀝青混合料可以節(jié)約7元。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，高速公路連續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)中下面層瀝青混合料僅僅消耗煤粉8.5.8.8kg，面層料僅僅為9.2kg的消耗。