火焰短、火力強、燃燒溫度高。可以燃燒不同性質的燃氣、熱效率高，燃燒較完全，煙氣中CO含量較少。可應用低壓燃氣。空氣由燃氣引射進入，不需要鼓風設備。其火孔熱強度較大，燃燒溫度較高。煤氣爐燃燒器的基本結構：主要由引射管、調風板、噴嘴、爐頭、火蓋、一次空氣進風口等組成。爐頭多由HT200鑄鐵精鑄而成，表面保護層采用防銹耐熱保護處理。火蓋內、外火蓋組成，多采用耐熱黃銅。采用精密模鍛成形工藝，火孔尺寸精確、質地致密、耐用。適用于排煙渾濁的場合。通過一段時間的運轉后，清理一下蓄熱室后即可持續(xù)作業(yè)。排煙溫度很低，大大降低了對排煙體系設備（管道和閥門）材質的需求。以上就是我們對高爐煤氣燃燒器的特點的內容介紹，這種主要以節(jié)能為目的高速燃燒體系的采用，給傳統(tǒng)工業(yè)帶來了很大改變，是工業(yè)爐節(jié)能技能領域的一個重大突破。

燃燒系統(tǒng)主要指燃燒器。它由噴嘴、調風板、引射器、爐頭、火蓋等組成。燃氣從噴嘴噴出經(jīng)過引射器引射作用，把周圍的空氣引入混合管內進行充分混合。調風板的作用是通過調節(jié)進風口的大小來改變一次空氣進入的多少，以改善火焰的狀態(tài)，從而獲得良好的燃燒工況。燃燒器可分為擴散式燃燒器，大氣式燃燒器，全預混式燃燒器。煤氣爐燃燒器多采用大氣燃燒器，又稱引射式部分預混燃燒器，是使用十分廣泛的一種燃燒器，目前多數(shù)廠家生產(chǎn)的家用燃氣爐均采用此種燃燒器。

該瀝青攪拌站配套的粉煤氣化及其燃燒設備是一種首先將煤粉氣化生成煤氣(主要成分為氫氣、一氧化碳及少量甲烷，不含焦油等污染成分)，然后將煤氣送入燃燒器燃燒的新型設備，煤氣燃燒后產(chǎn)生的熱量提供給干燥設備的物料進行烘干與加熱。本設備區(qū)別于常規(guī)的煤粉直接燃燒器，采用了當前最先進的干煤粉氣流床空氣氣化方式制備粗煤氣，具備清潔、高效的特點，所制備的煤氣熱約1000kcal/m3左右，煤炭的硫元素，一部分轉化為硫化氫，另一部分被固定在灰渣中，減小了二氧化硫的排放；另外，煤炭中的含氮化合物分解為單質的氮氣，大幅度減少了氮氧化物的排放；該設備與直接燃燒煤粉的煤粉燃燒器相比，不僅減小了二氧化硫、氮氧化物的排放，而且大幅度提高了煤炭的利用效率，通常煤粉燃燒器只能實現(xiàn)70%左右的煤粉燃燼率，而煤粉通過氣化后再燃燒的方式可以實現(xiàn)大于99%的碳轉化率，使得煤炭資源得到充分的利用。