近幾年響應國家對環保的要求，很多鍋爐企業都在進行鍋爐改造，為了使在企業生產經營中減少污染物的排放量，那么在市面上很多大大小小的鍋爐廠，如何根據自身情況挑選適合的低氮燃燒器呢？今天我們便來一起聊一聊低氮燃燒器應該怎樣選擇？低氮燃燒器燃料種類：首先用戶要確定自己用什么燃料，根據自己選用的燃料選用燃燒器。比如，燃料是柴油，應選用燃油燃燒器；燃料是燃氣選用燃氣燃燒器。由于燃氣種類多，熱值相差大，所以某種燃氣燃燒器只能燒該種燃氣，如天然氣燃燒器不能燒液化氣或煤氣；同樣，煤氣燃燒器也不能燒天然氣或液化氣。高熱值燃氣燃燒器燒低熱值燃氣，燃燒器出力不夠；反之，低熱值燃燒器燒高熱值燃氣易發生不完全燃燒或爆炸事故。低氮燃燒器應該怎樣選擇？用戶在選用燃料以后，應根據自己的經濟能力及設備的要求選用噴咀（燒咀）或選用全自動燃燒器。一般來講，選用噴咀（燒咀）費用較低，但安全問題難以保證；選用全自動燃燒器費用較高，但不需自己配置風機及控制系統，操作方便，爐溫控制精度高，安全有保障。

目前，水泥廠采用傳統方式點火，柴油使用成本高，而且能耗消耗嚴重，節能改造迫在眉睫，減少能源消耗，窯頭燃燒器噴油系統節能改造，希望能給大家帶來幫助。4600t/d生產線每次檢修后都采用傳統方式點火，柴油用量較大，由于柴油成本較高，導致點火成本居高不下，降低柴油用量成為降低點火成本的關鍵。為此，決定改造窯頭噴油系統，以靈活調節噴油量并強化霧化效果，節約點火柴油用量。為此，我們將以下兩方面作為窯頭噴油系統改造的重點：增加變頻器以快速精確調節油泵油量;增加壓縮空氣加強柴油霧化。改造完成點火時柴油用量比2014年2月更換相近耐火材料點火時減少了4.2m3，以柴油密度0.85kg/L計算可節約用油3.57t，節約熱值143.49GJ，改造后節約成本為23940.32元。

該瀝青攪拌站配套的粉煤氣化及其燃燒設備是一種首先將煤粉氣化生成煤氣(主要成分為氫氣、一氧化碳及少量甲烷，不含焦油等污染成分)，然后將煤氣送入燃燒器燃燒的新型設備，煤氣燃燒后產生的熱量提供給干燥設備的物料進行烘干與加熱。本設備區別于常規的煤粉直接燃燒器，采用了當前最先進的干煤粉氣流床空氣氣化方式制備粗煤氣，具備清潔、高效的特點，所制備的煤氣熱約1000kcal/m3左右，煤炭的硫元素，一部分轉化為硫化氫，另一部分被固定在灰渣中，減小了二氧化硫的排放；另外，煤炭中的含氮化合物分解為單質的氮氣，大幅度減少了氮氧化物的排放；該設備與直接燃燒煤粉的煤粉燃燒器相比，不僅減小了二氧化硫、氮氧化物的排放，而且大幅度提高了煤炭的利用效率，通常煤粉燃燒器只能實現70%左右的煤粉燃燼率，而煤粉通過氣化后再燃燒的方式可以實現大于99%的碳轉化率，使得煤炭資源得到充分的利用。