在當今的工業(yè)加熱行業(yè)中，設(shè)備成功的安裝需要仔細考慮效率，排放，工藝優(yōu)化以及防止損失。博納熱能提供完善的工業(yè)燃燒器產(chǎn)品線，包括高爐煤氣燃燒器、天然氣燃燒器、低氮燃燒器以及完整的工業(yè)燃燒器系統(tǒng)，以確保您成功的加熱解決方案主要給大家介紹一下高爐煤氣燃燒器的明顯優(yōu)勢：燃燒效率高，高爐煤氣燃燒器火焰溫度高，速度快，剛性強，有利于爐氣的再循環(huán)。除高溫火焰的強輻射傳熱外，還可加強對流傳熱、進步爐溫均勻性，這樣既可進步產(chǎn)量又利于進步產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。可在高溫爐上使用低熱值燃料，為低熱值燃料擴展使用規(guī)模，為充分使用低熱值燃料提供了技能手段。構(gòu)造緊湊，集燃燒設(shè)備、熱交換設(shè)備、排煙設(shè)備于一體，避免了較長的高溫煙道和熱風管道，可削減溫降、增強節(jié)能效果、節(jié)約基建投資。

火焰短、火力強、燃燒溫度高。可以燃燒不同性質(zhì)的燃氣、熱效率高，燃燒較完全，煙氣中CO含量較少。可應(yīng)用低壓燃氣。空氣由燃氣引射進入，不需要鼓風設(shè)備。其火孔熱強度較大，燃燒溫度較高。煤氣爐燃燒器的基本結(jié)構(gòu)：主要由引射管、調(diào)風板、噴嘴、爐頭、火蓋、一次空氣進風口等組成。爐頭多由HT200鑄鐵精鑄而成，表面保護層采用防銹耐熱保護處理。火蓋內(nèi)、外火蓋組成，多采用耐熱黃銅。采用精密模鍛成形工藝，火孔尺寸精確、質(zhì)地致密、耐用。適用于排煙渾濁的場合。通過一段時間的運轉(zhuǎn)后，清理一下蓄熱室后即可持續(xù)作業(yè)。排煙溫度很低，大大降低了對排煙體系設(shè)備（管道和閥門）材質(zhì)的需求。以上就是我們對高爐煤氣燃燒器的特點的內(nèi)容介紹，這種主要以節(jié)能為目的高速燃燒體系的采用，給傳統(tǒng)工業(yè)帶來了很大改變，是工業(yè)爐節(jié)能技能領(lǐng)域的一個重大突破。

該瀝青攪拌站配套的粉煤氣化及其燃燒設(shè)備是一種首先將煤粉氣化生成煤氣(主要成分為氫氣、一氧化碳及少量甲烷，不含焦油等污染成分)，然后將煤氣送入燃燒器燃燒的新型設(shè)備，煤氣燃燒后產(chǎn)生的熱量提供給干燥設(shè)備的物料進行烘干與加熱。本設(shè)備區(qū)別于常規(guī)的煤粉直接燃燒器，采用了當前最先進的干煤粉氣流床空氣氣化方式制備粗煤氣，具備清潔、高效的特點，所制備的煤氣熱約1000kcal/m3左右，煤炭的硫元素，一部分轉(zhuǎn)化為硫化氫，另一部分被固定在灰渣中，減小了二氧化硫的排放；另外，煤炭中的含氮化合物分解為單質(zhì)的氮氣，大幅度減少了氮氧化物的排放；該設(shè)備與直接燃燒煤粉的煤粉燃燒器相比，不僅減小了二氧化硫、氮氧化物的排放，而且大幅度提高了煤炭的利用效率，通常煤粉燃燒器只能實現(xiàn)70%左右的煤粉燃燼率，而煤粉通過氣化后再燃燒的方式可以實現(xiàn)大于99%的碳轉(zhuǎn)化率，使得煤炭資源得到充分的利用。