雙燃料燃燒器有哪些特點？它由油噴嘴和調風器組成。油噴嘴安置在調風器軸心線上,將油霧化成細滴,以一定的擴散角(也稱霧化角)噴入燃燒室內,與調風器送入的空氣相混后著火燃燒。油噴嘴主要有壓力霧化和雙流體霧化兩種。壓力霧化油噴嘴由分流片、旋流片和霧化片組成。油壓一般為2～3兆帕。油在旋流片內產生高速旋轉運動,經中心孔噴出,在離心力的作用下破碎成細滴,經霧化后的油滴平均直徑在100微米以下。雙流體霧化油噴嘴利用蒸汽或壓縮空氣作為霧化介質,使油加速而破碎霧化。用蒸汽作為霧化介質的Y型油噴嘴（圖3Y型油噴嘴）,因蒸汽通道和油通道成Y形斜交而得名,它具有負荷調節范圍大、蒸汽消耗少的優點。燃油燃燒器的調風器除與煤粉燃燒器相似的旋流式和直流式外,尚有一種部分旋流式,即在直流式調風器內布置一個穩焰器,使少量空氣(10～20%)流經穩焰器后產生旋轉運動,在調風器出口形成中心回流區,使油霧著火穩定,以達到低氧燃燒。

用于德基4000型瀝青攪拌站的氣化爐成套設備主要由氣化爐系統、柴油點火系統、煤粉輸送系統、導熱油循環系統、燃燒器系統等5部分組成。其中氣化爐系統包括：氣化爐本體、煙道、氣化風機、助燃風機、底部燒嘴風機、撈渣機、空氣預熱器、若干儀表、管道及平臺等。氣化爐本體即氣流床氣化反應器；煙道用來將煤氣輸送至燃燒器；氣化風機為煤粉氣化提供助燃風和氣化劑；助燃風機提供助燃風；底部燒嘴風機主要為氣化爐底部燒嘴提供氣化劑；撈渣機撈出渣池內殘余的煤灰和細渣；空氣預熱器用于置換導熱油中的熱量，將空氣預熱，利于燃燒和氣化反應，節約能源。添加的配套設備包括：高溫油氣兩用煤氣燃燒器1個；煤粉罐2個；氣化爐自動控制系統及控制室至現場電機、檢測元件的電線電纜；破包倉(含行吊)1個；制氮機1臺等。

一般用重油為燃料的瀝青攪拌站。與重油為燃料相比較，從加工瀝青混合料實例來看，2015年福州繞城公路東南段B1合同段項目采用的德基4000型瀝青混合料攪拌站，其產量為300t/h，總共拌制瀝青混合料23萬t，共用煤粉2187t，所以拌制瀝青混合料1t需9.5kg煤粉，如果按往年的經驗，拌制1t瀝青混合料需要6.5kg重油。該設備實現了99%以上的碳轉化率，讓煤炭的化學能得到有效的釋放，因此生產每噸瀝青混合料僅消耗煤粉8.10kg，相比重油、天然氣，節約燃料成本30%.50%，用戶每生產1t瀝青混合料可以節約7元。在實際生產過程中，高速公路連續生產的現場，生產中下面層瀝青混合料僅僅消耗煤粉8.5.8.8kg，面層料僅僅為9.2kg的消耗。