燃氣燃燒器要根據燃氣種類、燃氣壓力選用。燃燒器都有自己適應的燃氣壓力范圍，如燃氣壓力不在燃燒器設計的壓力范圍以內，則不能使用。燃氣壓力超出燃燒器設計壓力范圍，易發生危險；燃氣壓力低于燃燒器設計壓力范圍，則燃燒器出力不夠。如山西某地區進口國外鍋爐十幾臺，附帶的燃燒器為煤氣燃燒器，壓力15Kpa，而該地區煤氣壓力只有3-4Kpa，國外燃燒器無法使用。根據低氮燃燒器爐膛溫度、壓力（爐膛內壓）選用：訂燃燒器時，一定要向生產廠家說明自己的設備屬于那一類設備，爐膛內溫度大概多高，爐膛是正壓還是負壓，壓力大概有多高。因為爐膛溫度不同，燃燒器的結構也不同，選用的材料也不同；爐膛正壓選用的燃燒器克服壓力較高，爐膛負壓選用的燃燒器克服壓力較低。低氮燃燒器應該怎樣選擇？根據地域選用：不同地域對燃燒器的要求也不同。如東北地市，燃燒器控制系統要求耐低溫;新疆油田地區，要求控制系統又要耐高溫，又要耐低溫；高原地區氣壓低，標準燃燒器在此出力不夠，選用時要考慮這一因素。

煤是我國最主要的能源資源之一，我國石油資源相對匱乏，以煤代油為我國長期戰略性的重要能源政策。發展潔凈煤技術成為國家“十二五”期間重點支持與發展的項目，煤氣化技術是潔凈煤技術中最為重要的煤炭轉化技術，而粉煤氣流床氣化是當今煤氣化技術中最先進的技術。本項目采用的粉煤氣化爐正是應用粉煤氣流床氣化技術，在瀝青攪拌站現場將干煤粉高效、潔凈地轉化為煤氣，給瀝青攪拌站的干燥滾筒內的骨料進行烘干加熱，滿足瀝青攪拌站的各種操控技術要求，具備十分顯著的經濟與環保價值。該粉煤氣化爐采用當今先進的粉煤氣流床氣化技術，以煤粉與空氣為原料，在微正壓的情況下，在特殊設計的氣流床氣化反應器——氣化爐內合成人工煤氣。高溫煤氣通過煤氣管道輸送到燃燒器，在燃燒器內與助燃風相遇即開始燃燒，給瀝青攪拌站干燥滾筒內的骨料進行烘干加熱。

一般用重油為燃料的瀝青攪拌站。與重油為燃料相比較，從加工瀝青混合料實例來看，2015年福州繞城公路東南段B1合同段項目采用的德基4000型瀝青混合料攪拌站，其產量為300t/h，總共拌制瀝青混合料23萬t，共用煤粉2187t，所以拌制瀝青混合料1t需9.5kg煤粉，如果按往年的經驗，拌制1t瀝青混合料需要6.5kg重油。該設備實現了99%以上的碳轉化率，讓煤炭的化學能得到有效的釋放，因此生產每噸瀝青混合料僅消耗煤粉8.10kg，相比重油、天然氣，節約燃料成本30%.50%，用戶每生產1t瀝青混合料可以節約7元。在實際生產過程中，高速公路連續生產的現場，生產中下面層瀝青混合料僅僅消耗煤粉8.5.8.8kg，面層料僅僅為9.2kg的消耗。