在當今的工業加熱行業中，設備成功的安裝需要仔細考慮效率，排放，工藝優化以及防止損失。博納熱能提供完善的工業燃燒器產品線，包括高爐煤氣燃燒器、天然氣燃燒器、低氮燃燒器以及完整的工業燃燒器系統，以確保您成功的加熱解決方案主要給大家介紹一下高爐煤氣燃燒器的明顯優勢：燃燒效率高，高爐煤氣燃燒器火焰溫度高，速度快，剛性強，有利于爐氣的再循環。除高溫火焰的強輻射傳熱外，還可加強對流傳熱、進步爐溫均勻性，這樣既可進步產量又利于進步產品質量和合格率。可在高溫爐上使用低熱值燃料，為低熱值燃料擴展使用規模，為充分使用低熱值燃料提供了技能手段。構造緊湊，集燃燒設備、熱交換設備、排煙設備于一體，避免了較長的高溫煙道和熱風管道，可削減溫降、增強節能效果、節約基建投資。

煤是我國最主要的能源資源之一，我國石油資源相對匱乏，以煤代油為我國長期戰略性的重要能源政策。發展潔凈煤技術成為國家“十二五”期間重點支持與發展的項目，煤氣化技術是潔凈煤技術中最為重要的煤炭轉化技術，而粉煤氣流床氣化是當今煤氣化技術中最先進的技術。本項目采用的粉煤氣化爐正是應用粉煤氣流床氣化技術，在瀝青攪拌站現場將干煤粉高效、潔凈地轉化為煤氣，給瀝青攪拌站的干燥滾筒內的骨料進行烘干加熱，滿足瀝青攪拌站的各種操控技術要求，具備十分顯著的經濟與環保價值。該粉煤氣化爐采用當今先進的粉煤氣流床氣化技術，以煤粉與空氣為原料，在微正壓的情況下，在特殊設計的氣流床氣化反應器——氣化爐內合成人工煤氣。高溫煤氣通過煤氣管道輸送到燃燒器，在燃燒器內與助燃風相遇即開始燃燒，給瀝青攪拌站干燥滾筒內的骨料進行烘干加熱。

該瀝青攪拌站配套的粉煤氣化及其燃燒設備是一種首先將煤粉氣化生成煤氣(主要成分為氫氣、一氧化碳及少量甲烷，不含焦油等污染成分)，然后將煤氣送入燃燒器燃燒的新型設備，煤氣燃燒后產生的熱量提供給干燥設備的物料進行烘干與加熱。本設備區別于常規的煤粉直接燃燒器，采用了當前最先進的干煤粉氣流床空氣氣化方式制備粗煤氣，具備清潔、高效的特點，所制備的煤氣熱約1000kcal/m3左右，煤炭的硫元素，一部分轉化為硫化氫，另一部分被固定在灰渣中，減小了二氧化硫的排放；另外，煤炭中的含氮化合物分解為單質的氮氣，大幅度減少了氮氧化物的排放；該設備與直接燃燒煤粉的煤粉燃燒器相比，不僅減小了二氧化硫、氮氧化物的排放，而且大幅度提高了煤炭的利用效率，通常煤粉燃燒器只能實現70%左右的煤粉燃燼率，而煤粉通過氣化后再燃燒的方式可以實現大于99%的碳轉化率，使得煤炭資源得到充分的利用。