假如獨立應用高能量整流器用地腳螺栓標準件水準安裝或豎直安裝；假如可在控制柜的底版上扭緊可應用螺釘固定不動：機器設備應接地保護或維護布線。髙壓屏蔽掉點火線零線兩邊的螺帽一般是M18*1.0或M18*1.分別是點炸藥的輸出端和點火槍鍵入端外螺紋扭緊，兩邊擰緊，緊靠正中間負極；假如正中間存有空隙，會造成正中間的充放電燒融；高能量打火頭安裝在燃燒機嘴前30~50mm，天然氣天然氣燒嘴取較小間距，如汽柴油應伸進然料區茂密處；依據穩燃器的流回和油槍噴出角的實際情況明確L，經驗取100~150mm。高能點火器的安裝.調節后，接入開關電源應可以穩定地發火；當電源電壓太低，發火工作頻率慢時，調節變電器次級線圈輸出焊接線，使二次工作電壓上升；當電源電壓過高且發火工作頻率快時，調節變電器次級線圈輸出焊接線，使次級工作電壓降低。 高能點火器由能點火控制器、點火電纜和點火桿三部分組成，在現代社會中應用非常廣泛，下面介紹一下其四大特點。安全可靠：安全是設備使用時的首要事項，通過嚴格的生產質檢流程，高能點火器企業可以保障高能點火器產品使用的安全性。點火率高：點火速度非常快,正常情況下3秒內點火成功。密封性好：這實際

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過 “電鍍”或 “化學鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后，通過0～10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速