粉末噴涂和油漆車間混在一個車間里。兩套設備并排或串接在一條線上，有時使用溶劑型油漆，有時使用粉末噴涂系統，造成油漆揮發的可燃性氣體彌漫整個車間，而噴粉系統泄漏的粉塵也漂浮在車間，形成粉氣混合環境，具有更大的燃燒爆炸危險性。 在粉末危險區內，出現燒紅的鋼件、非防爆燈突然破碎、電阻絲突然通電、紅外板通電等灼熱源，都有可能引起粉末燃燒。 在噴粉室，當粉塵濃度達到燃爆下限時，如果噴粉槍與工件或噴粉室突然接觸出現靜電打火，或電機、電器打火，也會引發粉末燃燒。

噴塑設備生產過程中包含著噴粉室內雜質，固化爐內雜質，粉末雜質，水質雜質等四種雜質，我們需要分別對其采取措施：對于噴粉室內雜質，我們需要使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室；而對于固化爐內雜質，我們應使用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處；對于粉末雜質，我們唯一能夠采用的辦法就是可提高粉末質量，改進粉末儲運方式；一點是水質雜質，進一步增加水過濾器，使用純水做為最后兩級清洗水。 噴粉后立即檢查，若發現缺陷應及時處理，若固化后發現缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。

噴粉是利用電暈放電現象使 粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是：噴粉槍接負極，工件接地，粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構成回路形成帶電涂料 粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。