如果爆炸環(huán)境中電氣設(shè)備選型不符合防爆要求，可能發(fā)生粉塵爆炸事故，正常噴涂時(shí)，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當(dāng)，就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的小點(diǎn)火能量，噴粉房內(nèi)粉末與空氣的混合，若回收風(fēng)量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達(dá)到爆炸濃度下限，當(dāng)靜電打火能量超過粉末小點(diǎn)火能量，就可能引發(fā)爆炸事故。 觸電，由于噴粉靜電高壓可達(dá)60-90kV，作業(yè)時(shí)觸碰噴槍末端放電針，則會(huì)導(dǎo)致觸電事故，噴涂完畢，未將噴槍的放電針充分放電，導(dǎo)致觸電事故，噴槍及其輔助裝置上不應(yīng)帶電的的金屬部件與高壓發(fā)生器接地端子未進(jìn)行可靠連接，可能導(dǎo)致觸電事故，噴粉區(qū)內(nèi)遵循以下規(guī)定：不允許存在發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的設(shè)備及器具；禁止撞擊或摩擦產(chǎn)生火花；選用不會(huì)引燃粉末或粉氣混合物的取暖設(shè)備；防火按GB50140配置滅火器，但不宜使用易使粉末涂料飛揚(yáng)或污染的滅火器。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊，涂裝控制系統(tǒng)與高壓靜電發(fā)生器未實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，防范對策措施，防范火災(zāi)、爆炸事故措施，

噴塑設(shè)備生產(chǎn)過程中包含著噴粉室內(nèi)雜質(zhì)，固化爐內(nèi)雜質(zhì)，粉末雜質(zhì)，水質(zhì)雜質(zhì)等四種雜質(zhì)，我們需要分別對其采取措施：對于噴粉室內(nèi)雜質(zhì)，我們需要使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室；而對于固化爐內(nèi)雜質(zhì)，我們應(yīng)使用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處；對于粉末雜質(zhì)，我們唯一能夠采用的辦法就是可提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲運(yùn)方式；一點(diǎn)是水質(zhì)雜質(zhì)，進(jìn)一步增加水過濾器，使用純水做為最后兩級清洗水。 噴粉后立即檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。

噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使 粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是：噴粉槍接負(fù)極，工件接地，粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，構(gòu)成回路形成帶電涂料 粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。