粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統中使用，粉末涂料的利用率約在95%以上，粉末涂膜性能好、堅固耐用，粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜，由于粉末涂料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調配，粉末涂料的顏色在出廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末涂料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。

噴漆使用的原料是自噴漆，即氣霧漆，通常由氣霧罐、氣霧閥、內容物(油漆)和拋射劑組成，就是把油漆通過特殊方法處理后高壓灌裝，方便噴涂的一種油漆，也叫手動噴漆。而且氣霧漆(噴漆)并沒有嚴格的分類標準，通常的分類方法是按照人們的使用習慣來分類的。一般按氣霧漆中主要成膜物質的種類分為硝基類氣霧漆、醇酸類氣霧漆、熱塑性丙烯酸氣霧漆等幾大類，也有以成膜效果分類的如普通噴漆、金屬閃光噴漆、熒光噴漆、超能金屬色噴漆、鍍鉻噴漆、鍍金噴漆、錘紋噴漆、耐高溫噴漆等。自噴漆用途極為廣泛，通過近幾年的經濟發展，用途已從開始時的修補油漆瑕疵發展到模具、工業機械、玩具、工藝品、樂器、建筑物、鋼結構、廣告業宣傳業、標識、涂鴉等各個行業。

噴粉是利用電暈放電現象使 粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是：噴粉槍接負極，工件接地，粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構成回路形成帶電涂料 粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。