如果爆炸環(huán)境中電氣設(shè)備選型不符合防爆要求，可能發(fā)生粉塵爆.炸事故，正常噴涂時，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當(dāng)，就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的小點火能量，噴粉房內(nèi)粉末與空氣的混合，若回收風(fēng)量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達到爆炸濃度下限，當(dāng)靜電打火能量超過粉末小點火能量，就可能引發(fā)爆炸事故。觸電，由于噴粉靜電高壓可達60-90kV，作業(yè)時觸碰噴槍末端放電針，則會導(dǎo)致觸電事故，噴涂完畢，未將噴槍的放電針充分放電，導(dǎo)致觸電事故，噴槍及其輔助裝置上不應(yīng)帶電的的金屬部件與高壓發(fā)生器接地端子未進行可靠連接，可能導(dǎo)致觸電事故，噴粉區(qū)內(nèi)遵循以下規(guī)定：不允許存在發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的設(shè)備及器具；禁止撞擊或摩擦產(chǎn)生火花；選用不會引燃粉末或粉氣混合物的取暖設(shè)備；防火按GB50140配置滅火器，但不宜使用易使粉末涂料飛揚或污染的滅火器。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊，涂裝控制系統(tǒng)與高壓靜電發(fā)生器未實現(xiàn)聯(lián)鎖，防范對策措施，防范火災(zāi)、爆炸事故措施。

粉末噴涂和油漆車間混在一個車間里。兩套設(shè)備并排或串接在一條線上，有時使用溶劑型油漆，有時使用粉末噴涂系統(tǒng)，造成油漆揮發(fā)的可燃性氣體彌漫整個車間，而噴粉系統(tǒng)泄漏的粉塵也漂浮在車間，形成粉氣混合環(huán)境，具有更大的燃燒爆炸危險性。 在粉末危險區(qū)內(nèi)，出現(xiàn)燒紅的鋼件、非防爆燈突然破碎、電阻絲突然通電、紅外板通電等灼熱源，都有可能引起粉末燃燒。 在噴粉室，當(dāng)粉塵濃度達到燃爆下限時，如果噴粉槍與工件或噴粉室突然接觸出現(xiàn)靜電打火，或電機、電器打火，也會引發(fā)粉末燃燒。

噴塑設(shè)備生產(chǎn)過程中包含著噴粉室內(nèi)雜質(zhì)，固化爐內(nèi)雜質(zhì)，粉末雜質(zhì)，水質(zhì)雜質(zhì)等四種雜質(zhì)，我們需要分別對其采取措施：對于噴粉室內(nèi)雜質(zhì)，我們需要使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室；而對于固化爐內(nèi)雜質(zhì)，我們應(yīng)使用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處；對于粉末雜質(zhì)，我們唯一能夠采用的辦法就是可提高粉末質(zhì)量，改進粉末儲運方式；一點是水質(zhì)雜質(zhì)，進一步增加水過濾器，使用純水做為最后兩級清洗水。 噴粉后立即檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。