如果爆炸環境中電氣設備選型不符合防爆要求，可能發生粉塵爆.炸事故，正常噴涂時，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當，就有可能發生放電打火現象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的小點火能量，噴粉房內粉末與空氣的混合，若回收風量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達到爆炸濃度下限，當靜電打火能量超過粉末小點火能量，就可能引發爆炸事故。觸電，由于噴粉靜電高壓可達60-90kV，作業時觸碰噴槍末端放電針，則會導致觸電事故，噴涂完畢，未將噴槍的放電針充分放電，導致觸電事故，噴槍及其輔助裝置上不應帶電的的金屬部件與高壓發生器接地端子未進行可靠連接，可能導致觸電事故，噴粉區內遵循以下規定：不允許存在發火源、明火和產生火花的設備及器具；禁止撞擊或摩擦產生火花；選用不會引燃粉末或粉氣混合物的取暖設備；防火按GB50140配置滅火器，但不宜使用易使粉末涂料飛揚或污染的滅火器。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊，涂裝控制系統與高壓靜電發生器未實現聯鎖，防范對策措施，防范火災、爆炸事故措施。

噴塑設備生產過程中包含著噴粉室內雜質，固化爐內雜質，粉末雜質，水質雜質等四種雜質，我們需要分別對其采取措施：對于噴粉室內雜質，我們需要使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室；而對于固化爐內雜質，我們應使用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處；對于粉末雜質，我們唯一能夠采用的辦法就是可提高粉末質量，改進粉末儲運方式；一點是水質雜質，進一步增加水過濾器，使用純水做為最后兩級清洗水。 噴粉后立即檢查，若發現缺陷應及時處理，若固化后發現缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。

粉末涂料不含任何溶劑，是100%固體分的涂料，它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。簡化涂裝工藝，采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環系統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。