我們對除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進行了分段化設(shè)計，除塵器的進 風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了單元進風(fēng)的均勻、和順，以提高過濾面積利用率。

含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中袋底離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠合理的凈空，濾袋間距亦進行了專門設(shè)計，氣流通過前部導(dǎo)流后，依靠阻力分配原理自然分布,達到整個過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻，保證合理的煙氣抬升速度，大限度地減少紊流、防止二次揚塵。

設(shè)計合理的進風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至小并盡可能地減少進風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象，避免了濾袋的晃動、碰撞、磨擦，延長了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。

本公司借助于計算機模型數(shù)據(jù)對該型除塵器的進風(fēng)分配系統(tǒng)進行了改進，波浪形的進風(fēng)分配系統(tǒng)大限度地減少了紊流、防止二次揚塵同時保證了含塵氣體能在通過進風(fēng)分配系統(tǒng)的導(dǎo)流后均勻地分布到倉室截面的每一個地方。

在除塵器進風(fēng)分配系統(tǒng)前，我們還設(shè)置了電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，進風(fēng)管、出風(fēng)管，氣流分配系統(tǒng)的設(shè)計保證各單元室入口流量不均勻度5%。7．濾袋布置和花板

除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式，濾袋中心距加大到260mm。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間。加大的濾袋中心距保證了含塵氣體在濾袋間的抬升空間，同時避免了濾袋晃動可能產(chǎn)生的碰撞。

除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。

除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。設(shè)計合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺進行除塵器檢修、維護創(chuàng)造了條件 。

花板孔沖壓位置準(zhǔn)確，與理論位置的偏差小于±0.05mm，確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的鋒利邊角和毛刺，焊接加強筋板時，筋板布置合理。