誤差是不可避免的,但是我們可以對(duì)誤差進(jìn)行補(bǔ)償矯正,減少誤差。誤差補(bǔ)償是指通過制造一些人為誤差來(lái)補(bǔ)償機(jī)械運(yùn)作中的誤差,通過誤差抵消,降低一些原始誤差，提高精度。通過誤差補(bǔ)償來(lái)對(duì)機(jī)械生產(chǎn)中的誤差進(jìn)行綜合,從而提高工件生產(chǎn)精度。為了提高工件生產(chǎn)精度,我們可以采取對(duì)原始誤差進(jìn)行分化的方法，即按照工序?qū)訉臃只?根據(jù)加工類型的差異,對(duì)工件進(jìn)行加工記錄,將工件分為半成品、毛坯等若干組,然后根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)節(jié)刀具,尋求最小誤差值,按照工件的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工,減少誤差,另外我們還可以通過對(duì)工件反復(fù)加工，來(lái)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值和誤差值進(jìn)行調(diào)整,縮小差距。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,機(jī)械加工行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大，在機(jī)械加工生產(chǎn)中,誤差雖然是不可避免的,但是我們還是應(yīng)該在研究中不斷完善，提高機(jī)械加工技術(shù),降低誤差,從而提高工件生產(chǎn)精度,為社會(huì)工業(yè)發(fā)展助力。

一般的機(jī)械加工就是我們常見的車削加工，在模具的車削加工中主要的表面加工有：內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、螺旋面、端面、鉆孔、滾花等；這些都是比較常見的加工，當(dāng)然還有一些特殊的車削加工，比如：對(duì)拼式型腔的加工、球面加工、多型腔模具加工等。 模具的仿形加工是以事先制成的靠模為依據(jù),加工時(shí)觸頭對(duì)靠模表面施加一定的壓力,并沿其表面上移動(dòng),通過仿形機(jī)構(gòu),使刀具做同步仿形動(dòng)作,從而在模具零件上加工處與靠模相同的型面。這種加工的特點(diǎn)如下： 1、加工形腔效率高,粗加工為電火花加工的40-50倍; 2、精度較低,尺寸精度0.05mm,Ra3.2-6.3; 3、不能加工出內(nèi)清角及較深的窄槽等; 4、一般用于粗加工,留有一定加工余量供電火花做精加工。

4.品種靈活性因素 為了在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品必須多樣化，以滿足消費(fèi)者的需求，達(dá)到占領(lǐng)市場(chǎng)，獲取利潤(rùn)的目的。產(chǎn)品的多樣化基于供應(yīng)商品種的靈活性，這決定了消費(fèi)品的類型。 5.其他因素影響 包括審圖能力，特殊流程能力，整體服務(wù)水平，項(xiàng)目管理能力和其他因素。 當(dāng)然，對(duì)機(jī)械加工怎么選優(yōu)質(zhì)廠家來(lái)說，最好的選擇還是要根據(jù)自身的產(chǎn)品定位來(lái)尋找適合的供應(yīng)商！速加網(wǎng)機(jī)械加工云平臺(tái)的建設(shè)是以實(shí)際需求為牽引，實(shí)現(xiàn)快速、高效、高質(zhì)、低成本的機(jī)械加工與服務(wù)模式是速加網(wǎng)的目標(biāo)。