生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程 1、生產(chǎn)過(guò)程 生產(chǎn)過(guò)程是指把原材料（半成品）轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，一般包括： ①生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備,如工藝設(shè)計(jì)和專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編制，生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備；②毛坯的制造，如鑄造、鍛造、沖壓等；③零件的加工，如切削加工、熱處理、表面處理等；④產(chǎn)品的裝配，如總裝，部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等；⑤生產(chǎn)的服務(wù)，如原材料、外購(gòu)件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等。 2、工藝過(guò)程 工藝過(guò)程是指在生產(chǎn)過(guò)程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程。如毛坯的制造，機(jī)械加工、熱處理、裝配等均為工藝過(guò)程。 在工藝過(guò)程中，若用機(jī)械加工的方法直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格零件的工藝過(guò)程，稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程。同樣，將加工好的零件裝配成機(jī)器使之達(dá)到所要求的裝配精度并獲得預(yù)定技術(shù)性能的工藝過(guò)程，稱為裝配工藝過(guò)程。

一般的機(jī)械加工就是我們常見(jiàn)的車削加工，在模具的車削加工中主要的表面加工有：內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、螺旋面、端面、鉆孔、滾花等；這些都是比較常見(jiàn)的加工，當(dāng)然還有一些特殊的車削加工，比如：對(duì)拼式型腔的加工、球面加工、多型腔模具加工等。 模具的仿形加工是以事先制成的靠模為依據(jù),加工時(shí)觸頭對(duì)靠模表面施加一定的壓力,并沿其表面上移動(dòng),通過(guò)仿形機(jī)構(gòu),使刀具做同步仿形動(dòng)作,從而在模具零件上加工處與靠模相同的型面。這種加工的特點(diǎn)如下： 1、加工形腔效率高,粗加工為電火花加工的40-50倍; 2、精度較低,尺寸精度0.05mm,Ra3.2-6.3; 3、不能加工出內(nèi)清角及較深的窄槽等; 4、一般用于粗加工,留有一定加工余量供電火花做精加工。

4.品種靈活性因素 為了在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品必須多樣化，以滿足消費(fèi)者的需求，達(dá)到占領(lǐng)市場(chǎng)，獲取利潤(rùn)的目的。產(chǎn)品的多樣化基于供應(yīng)商品種的靈活性，這決定了消費(fèi)品的類型。 5.其他因素影響 包括審圖能力，特殊流程能力，整體服務(wù)水平，項(xiàng)目管理能力和其他因素。 當(dāng)然，對(duì)機(jī)械加工怎么選優(yōu)質(zhì)廠家來(lái)說(shuō)，最好的選擇還是要根據(jù)自身的產(chǎn)品定位來(lái)尋找適合的供應(yīng)商！速加網(wǎng)機(jī)械加工云平臺(tái)的建設(shè)是以實(shí)際需求為牽引，實(shí)現(xiàn)快速、高效、高質(zhì)、低成本的機(jī)械加工與服務(wù)模式是速加網(wǎng)的目標(biāo)。