冷硬鑄鐵，又被稱為“激冷鑄鐵”，是一種采用激冷方法加工形成的白口或麻口的特種鑄鐵，這種類型的鑄鐵具有較高的硬度、耐磨性和韌性，常被用作耐磨軋輥、火車輪、行車輪及粉碎機(jī)等部件的加工材料。在針對(duì)冷硬鑄鐵工件進(jìn)行加工時(shí)，采用CBN立方氮化硼刀具比較好，因?yàn)镃BN刀具的硬度、耐磨性和耐熱性都高于硬質(zhì)合金和陶瓷等刀具材料，因此可以使用較高的切削速度來(lái)切削硬度HRC58~68的冷硬鑄鐵，切削效率明顯高于其他刀具材料。

預(yù)成形沖模設(shè)計(jì)一沖的設(shè)計(jì)原則是：要求一沖有盡可能大的變形比，為第二次鐓鍛成形做準(zhǔn)備，其次要避免金屬纖維產(chǎn)生縱向彎曲。一沖模具設(shè)計(jì)的方法很多，目前主要有兩種典型的方法。一種方法是以美國(guó)為代表：這種方法是依據(jù)塑性變形核理論，先確定錐體大端直徑Dk值，然后再確定一沖型腔尺寸。根據(jù)塑性變形核理論，如圖4，假設(shè)錐體大端直徑Dk為小端直徑dm的1.4倍，錐體角度的α角度定位12°,金屬體積不足部分,由圓柱體h部分調(diào)節(jié)加以補(bǔ)充。圓中dm=材線直徑這種設(shè)計(jì)方法也并非完全一成不變的，它是隨材料的硬度變化而有所變化。這種方法錐角α值僅對(duì)螺栓的而言，對(duì)于其它頭部形狀來(lái)說(shuō)，α值是有變化的。另一種方法是以蘇聯(lián)為代表。這種方法就是由長(zhǎng)徑比來(lái)選擇α角，然后再確定其它尺寸主模主要依據(jù)各工步零件加工工藝要求來(lái)設(shè)計(jì)的，這里僅講述多層預(yù)應(yīng)力主模的設(shè)計(jì)方法。

預(yù)防措施：(1)嚴(yán)格原材料化學(xué)成分．金相組織和探傷檢查，不合格原材料和粗晶粒鋼不宜作模具材料；(2)選用細(xì)晶粒鋼、真空電爐鋼，投產(chǎn)前復(fù)查原材料脫碳層深度，冷切削加工余量必須大于脫碳層深度；(3)制訂先進(jìn)合理熱處理工藝，選用微機(jī)控溫儀表，控制精度達(dá)到±1.5℃，定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀表；(4)模具產(chǎn)品最終處理選用真空電爐、保護(hù)氣氛爐和經(jīng)充分脫氧鹽浴爐加熱模具產(chǎn)品等措施，有效防止和避免網(wǎng)狀裂紋形成。