雖然切削仿真有用，但是仿真的傳統(tǒng)問題依然存在，比如如何評價成果，如何應(yīng)用推廣，如何持續(xù)優(yōu)化，業(yè)界有個吐槽，除了工程師誰都相信結(jié)果，除了仿真工程師誰都不信仿真結(jié)果，目前國內(nèi)在材料數(shù)據(jù)庫和有限元軟件等方面做的都不如人意，目前落地較為有名的只有航空航天和刀具企業(yè)，比如北航劉強(qiáng)老師的團(tuán)隊，不知道隨著制造本身的智能化發(fā)展，能否促進(jìn)仿真（特別是切削仿真）在制造（特別是制造設(shè)備智能化）上的應(yīng)用推廣，且觀之。

冷鐓鍛工藝設(shè)計的基本方法冷鐓鍛工藝設(shè)計實(shí)際上就是冷鐓模具的設(shè)計,我們所設(shè)計的每一個工藝方案最終都是要通過模具設(shè)計來實(shí)現(xiàn)的。冷鐓鍛工藝設(shè)計：首先,根據(jù)產(chǎn)品具體的相關(guān)參數(shù)計算坯長度，此時計算的重量實(shí)際是零件的凈重，冷鐓鍛時的坯料長度可根據(jù)體積不變原則來確定，即塑性變形坯料的體積等于塑性變形后的零件的體積。如果還要進(jìn)行切削加工，那么坯料的體積還應(yīng)加上相應(yīng)的切削量。加上相應(yīng)的切削余量后計算的重量實(shí)際上是零件的毛重。其次，變形程度及鐓鍛次數(shù)的確定。如圖，當(dāng)長徑比≤2.5時，鐓鍛一次：當(dāng)2.5≤長徑比≤4.5時，鐓鍛二次：當(dāng)4.5≤長徑比≤6.5時，鐓鍛三次。以上數(shù)據(jù)是在比較理想的條件下才能實(shí)現(xiàn)，在實(shí)際生產(chǎn)中，還要考慮到產(chǎn)品的幾何形狀，同時也為了保證質(zhì)量需要按照上述數(shù)據(jù)增加一次鐓鍛變形。

預(yù)防措施：(1)嚴(yán)格原材料化學(xué)成分．金相組織和探傷檢查，不合格原材料和粗晶粒鋼不宜作模具材料；(2)選用細(xì)晶粒鋼、真空電爐鋼，投產(chǎn)前復(fù)查原材料脫碳層深度，冷切削加工余量必須大于脫碳層深度；(3)制訂先進(jìn)合理熱處理工藝，選用微機(jī)控溫儀表，控制精度達(dá)到±1.5℃，定時現(xiàn)場校驗(yàn)儀表；(4)模具產(chǎn)品最終處理選用真空電爐、保護(hù)氣氛爐和經(jīng)充分脫氧鹽浴爐加熱模具產(chǎn)品等措施，有效防止和避免網(wǎng)狀裂紋形成。