從冷硬鑄鐵軋輥的難加工原因和加工特點來看，要選擇的刀具必須具備高硬度、高耐熱性、高耐磨性、抗沖擊性等一系列優點，因此博特CBN（立方氮化硼）刀具是一個更為合適的選擇。CBN刀具的硬度和耐磨性僅次于金剛石，耐熱性、化學穩定性及抗壓耐沖擊性也比較突出，廣泛應用于淬硬鋼（HRC50以上）、珠光體鑄鐵、冷硬鑄鐵及高溫合金的切削加工上。CBN刀具切削冷硬鑄鐵軋輥應用方案。冷硬鑄鐵軋輥的硬度、強度都很高，因此在粗加工切削時多是斷續切削，所以要求刀具刃口有足夠的強度。同時對刀具幾何角度有一定的要求：加工冷硬鑄鐵軋輥CBN刀具幾何角度而在切削參數參數的選擇上，則要根據具體的情況來定，選擇合適的切削參數，能充分發揮機床和刀具的效能。下圖為博特CBN刀具切削冷硬鑄鐵軋輥案例：綜上所述，選擇CBN刀具來進行冷硬鑄鐵軋輥的車削加工，可以達到以車代磨的效果，不僅提高了加工效率，同時也降低了生產成本，可替代其他硬質合金刀具和陶瓷刀具。

主要有：火焰和等離子兩種方式的熱切割式切管機。前山管道熱力切管機主要有：滾床式切割機，可以配等離子，也可以配火焰根據客戶需求進行定制。內置電動輥輪輸送系統、3排包不銹鋼小輪子或2排包不銹鋼大輪子組成的滾床式結構、伺服電機+減速機驅動、PLC數控切割系統控制、人機界面數控定長切割。 特點： 1、可直接切管也可給管道進行坡口，多功能選擇。 2、滾床驅動、滾床支撐、輥道輸送 3、PLC數控定長切割 4、高速對管道進行切割。

預防措施：(1)嚴格原材料化學成分．金相組織和探傷檢查，不合格原材料和粗晶粒鋼不宜作模具材料；(2)選用細晶粒鋼、真空電爐鋼，投產前復查原材料脫碳層深度，冷切削加工余量必須大于脫碳層深度；(3)制訂先進合理熱處理工藝，選用微機控溫儀表，控制精度達到±1.5℃，定時現場校驗儀表；(4)模具產品最終處理選用真空電爐、保護氣氛爐和經充分脫氧鹽浴爐加熱模具產品等措施，有效防止和避免網狀裂紋形成。