切削仿真對高校水文和企業騙錢都有用，不管是特種材料切削還是加工工藝優化都能出成果，部分產出也確實能指導應用產生價值。常見的切削仿真包括如下內容：材料特性的確認，車削銑削的刀尖路徑計算，切削力計算和動力學響應計算有的基于動力學解方程，有的直接有限元軟件走起，研究內容除了一般件的切削，還包括薄壁件變形的預測和刀具或工藝的優化），基于有限元的材料去除過程仿真和殘余應力計算，特種加工的仿真高速磨削，超聲振動切削，復合材料切削，焊接和深冷的切削，這個基本沒接觸過，不過研究的老師很多，是水文的重點領域。

冷鐓鍛工藝設計的基本方法冷鐓鍛工藝設計實際上就是冷鐓模具的設計,我們所設計的每一個工藝方案最終都是要通過模具設計來實現的。冷鐓鍛工藝設計：首先,根據產品具體的相關參數計算坯長度，此時計算的重量實際是零件的凈重，冷鐓鍛時的坯料長度可根據體積不變原則來確定，即塑性變形坯料的體積等于塑性變形后的零件的體積。如果還要進行切削加工，那么坯料的體積還應加上相應的切削量。加上相應的切削余量后計算的重量實際上是零件的毛重。其次，變形程度及鐓鍛次數的確定。如圖，當長徑比≤2.5時，鐓鍛一次：當2.5≤長徑比≤4.5時，鐓鍛二次：當4.5≤長徑比≤6.5時，鐓鍛三次。以上數據是在比較理想的條件下才能實現，在實際生產中，還要考慮到產品的幾何形狀，同時也為了保證質量需要按照上述數據增加一次鐓鍛變形。

預防措施：(1)嚴格原材料化學成分．金相組織和探傷檢查，不合格原材料和粗晶粒鋼不宜作模具材料；(2)選用細晶粒鋼、真空電爐鋼，投產前復查原材料脫碳層深度，冷切削加工余量必須大于脫碳層深度；(3)制訂先進合理熱處理工藝，選用微機控溫儀表，控制精度達到±1.5℃，定時現場校驗儀表；(4)模具產品最終處理選用真空電爐、保護氣氛爐和經充分脫氧鹽浴爐加熱模具產品等措施，有效防止和避免網狀裂紋形成。