隨著爆炸劑種類的增加，傳統糖類、酒精類、松香類的爆炸劑逐漸被其他性能更好的爆炸劑所取代，對排屑方面貢獻巨大；而某些切削液中的配方，無意中提供了在某些放電模式下的鉬絲材料吸附、自補償的可能，而國內眾多鉬絲生產廠家在鉬絲材料純度、合金元素精確添加、材料的韌性方面都有著長足的進步，所有的這些，構成了我們電加工無阻高頻技術堅實的輔助基礎，借此機會，向這些生產者致于衷心的敬意。親愛的朋友們，電加工行業由于我們新技術的崛起，處在于巨大變革的前夕。讓我們共襄盛舉，為中國線切割行業技術騰飛，為加工效率多倍提升所帶來的經濟效益，一起行動起來，我們深切期望能有幸與有識之士合作，共同開創美好的未來！

石墨電極具有能承受大電流條件的特性，另外，在合適的粗加工設定條件下，含碳元素的鋼工件在加工時產生的蝕除物和工作液在高溫下產生的分解物中的碳顆粒，在極性效應的作用下，部分蝕除物、碳顆粒會粘附在電極表面形成一層保護層，保證了石墨電極在粗加工中的損耗極小，甚至是“零損耗”。電火花加工中主要的電極損耗量來自于粗加工，精加工設定條件雖然損耗率較高，但因零件預留加工余量不多即加工蝕除量較少，其總體損耗量也較少。總體而言，石墨電極在大電流的粗加工中損耗會少于銅電極；在精加工中損耗可能會稍大于銅電極。

目前全球知名的石墨供應商中不同供應商有多種不同牌號的石墨可供選擇。通常根據石墨材料的平均顆粒直徑來分類，顆粒直徑≤φ4 μm的定義為細石墨，顆粒在φ5~φ10 μm定義為中石墨，顆粒在10 μm以上定義為粗石墨。顆粒直徑越小材料的價格越貴，可以根據電火花加工要求與成本選擇合適的石墨材料。 綜上所述，在石墨電極的8項電火花加工特性中，其優勢明顯： 銑削電極效率均顯著優于銅電極；放電加工效率優于銅電極；大電極重量輕，非常適合；尺寸穩定性良好，薄片電極不容易發生變形；銑削電極沒有毛刺，自動化首選