放電加工需要介質(zhì)充當(dāng)隔離物，之所以能腐蝕產(chǎn)品材料，靠的就是瞬間擊穿所產(chǎn)生的高溫熔化。因此，不管是線切割還是電火花機(jī)都是緩慢加工的過程，由于效率不高，因此精度可以得到保障。 就加工尺寸精度而言，線切割（慢走絲）設(shè)備好的情況下最高可達(dá)0.5μm，快走絲線切割最好的大概能達(dá)到0.01mm，火花機(jī)最高精度能達(dá)到1μm。表面光潔度是衡量一個(gè)零件加工好壞的重要指標(biāo)，線切割機(jī)床最高能達(dá)到表面0.8μm，電火花機(jī)大約在1μm左右。

石墨電極具有能承受大電流條件的特性，另外，在合適的粗加工設(shè)定條件下，含碳元素的鋼工件在加工時(shí)產(chǎn)生的蝕除物和工作液在高溫下產(chǎn)生的分解物中的碳顆粒，在極性效應(yīng)的作用下，部分蝕除物、碳顆粒會(huì)粘附在電極表面形成一層保護(hù)層，保證了石墨電極在粗加工中的損耗極小，甚至是“零損耗”。電火花加工中主要的電極損耗量來自于粗加工，精加工設(shè)定條件雖然損耗率較高，但因零件預(yù)留加工余量不多即加工蝕除量較少，其總體損耗量也較少?？傮w而言，石墨電極在大電流的粗加工中損耗會(huì)少于銅電極；在精加工中損耗可能會(huì)稍大于銅電極。

目前全球知名的石墨供應(yīng)商中不同供應(yīng)商有多種不同牌號(hào)的石墨可供選擇。通常根據(jù)石墨材料的平均顆粒直徑來分類，顆粒直徑≤φ4 μm的定義為細(xì)石墨，顆粒在φ5~φ10 μm定義為中石墨，顆粒在10 μm以上定義為粗石墨。顆粒直徑越小材料的價(jià)格越貴，可以根據(jù)電火花加工要求與成本選擇合適的石墨材料。 綜上所述，在石墨電極的8項(xiàng)電火花加工特性中，其優(yōu)勢(shì)明顯： 銑削電極效率均顯著優(yōu)于銅電極；放電加工效率優(yōu)于銅電極；大電極重量輕，非常適合；尺寸穩(wěn)定性良好，薄片電極不容易發(fā)生變形；銑削電極沒有毛刺，自動(dòng)化首選