隨著爆炸劑種類的增加，傳統(tǒng)糖類、酒精類、松香類的爆炸劑逐漸被其他性能更好的爆炸劑所取代，對排屑方面貢獻巨大；而某些切削液中的配方，無意中提供了在某些放電模式下的鉬絲材料吸附、自補償?shù)目赡埽鴩鴥?nèi)眾多鉬絲生產(chǎn)廠家在鉬絲材料純度、合金元素精確添加、材料的韌性方面都有著長足的進步，所有的這些，構(gòu)成了我們電加工無阻高頻技術(shù)堅實的輔助基礎(chǔ)，借此機會，向這些生產(chǎn)者致于衷心的敬意。親愛的朋友們，電加工行業(yè)由于我們新技術(shù)的崛起，處在于巨大變革的前夕。讓我們共襄盛舉，為中國線切割行業(yè)技術(shù)騰飛，為加工效率多倍提升所帶來的經(jīng)濟效益，一起行動起來，我們深切期望能有幸與有識之士合作，共同開創(chuàng)美好的未來！

石墨材料的機械加工性能好，切削阻力僅為銅的1/4，在正確的加工條件下，銑削加工石墨電極的效率是銅電極的2~6倍。石墨電極容易清角，可以將平時要由多個電極完成的工件設(shè)計成一個整體電極來加工。石墨材料獨特的顆粒組織結(jié)構(gòu)，使得電極銑削成型后不會產(chǎn)生毛刺，對于復雜造型不便于去除毛刺的情況直接滿足使用要求，省去了人工對電極進行拋光的工序，避免了拋光導致的形狀改變、尺寸誤差等。需要注意的是，由于石墨是粉塵堆積物，銑削石墨時會產(chǎn)生大量的粉塵，因此銑削機床必須要有密封與吸塵裝置。如果需要使用電火花線切割加工石墨電極，其加工性能就不如銅材料了，切割速度相比銅慢約40%。

目前全球知名的石墨供應(yīng)商中不同供應(yīng)商有多種不同牌號的石墨可供選擇。通常根據(jù)石墨材料的平均顆粒直徑來分類，顆粒直徑≤φ4 μm的定義為細石墨，顆粒在φ5~φ10 μm定義為中石墨，顆粒在10 μm以上定義為粗石墨。顆粒直徑越小材料的價格越貴，可以根據(jù)電火花加工要求與成本選擇合適的石墨材料。 綜上所述，在石墨電極的8項電火花加工特性中，其優(yōu)勢明顯： 銑削電極效率均顯著優(yōu)于銅電極；放電加工效率優(yōu)于銅電極；大電極重量輕，非常適合；尺寸穩(wěn)定性良好，薄片電極不容易發(fā)生變形；銑削電極沒有毛刺，自動化首選