4年前我還是電加工的門外漢，4年來研究電加工技術(shù)接觸了一些控柜，不少號(hào)稱極高切割效率的控柜，只不過是增加了幾路MOS管而已，有的控柜甚至偽造脈間脈寬，通過提高放電頻率來提高一些切割效率，但是是以犧牲鉬絲斷絲率，犧牲鉬絲單位損耗率，犧牲單位用電率來達(dá)到目的的，對(duì)此，我們不予評(píng)論。倒是幾年來我看到國(guó)內(nèi)切削液配方取得了可喜的成就，在環(huán)保方面，在提高電腐蝕效率方面貢獻(xiàn)頗多，三乙醇胺由于其在乳化、PH值調(diào)整、鰲合作用，其反應(yīng)產(chǎn)物乙酸三乙醇胺對(duì)工件的保護(hù)作用，其與單乙醇胺配合，在放電間隙調(diào)整，電導(dǎo)率控制方面作用突出而得到廣泛的應(yīng)用；

石墨材料的機(jī)械加工性能好，切削阻力僅為銅的1/4，在正確的加工條件下，銑削加工石墨電極的效率是銅電極的2~6倍。石墨電極容易清角，可以將平時(shí)要由多個(gè)電極完成的工件設(shè)計(jì)成一個(gè)整體電極來加工。石墨材料獨(dú)特的顆粒組織結(jié)構(gòu)，使得電極銑削成型后不會(huì)產(chǎn)生毛刺，對(duì)于復(fù)雜造型不便于去除毛刺的情況直接滿足使用要求，省去了人工對(duì)電極進(jìn)行拋光的工序，避免了拋光導(dǎo)致的形狀改變、尺寸誤差等。需要注意的是，由于石墨是粉塵堆積物，銑削石墨時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，因此銑削機(jī)床必須要有密封與吸塵裝置。如果需要使用電火花線切割加工石墨電極，其加工性能就不如銅材料了，切割速度相比銅慢約40%。

目前全球知名的石墨供應(yīng)商中不同供應(yīng)商有多種不同牌號(hào)的石墨可供選擇。通常根據(jù)石墨材料的平均顆粒直徑來分類，顆粒直徑≤φ4 μm的定義為細(xì)石墨，顆粒在φ5~φ10 μm定義為中石墨，顆粒在10 μm以上定義為粗石墨。顆粒直徑越小材料的價(jià)格越貴，可以根據(jù)電火花加工要求與成本選擇合適的石墨材料。 綜上所述，在石墨電極的8項(xiàng)電火花加工特性中，其優(yōu)勢(shì)明顯： 銑削電極效率均顯著優(yōu)于銅電極；放電加工效率優(yōu)于銅電極；大電極重量輕，非常適合；尺寸穩(wěn)定性良好，薄片電極不容易發(fā)生變形；銑削電極沒有毛刺，自動(dòng)化首選