一、線切割效率 雖然加工速度決定了加工精度，但是根據(jù)加工原理得知，放電需要脈沖，如果要提高效率必須降低脈沖間隔時(shí)間，而一味地減少脈沖間隙則容易導(dǎo)致廢屑無(wú)法排出或直接斷絲等后果。 二、電極、絲損耗 所謂傷敵一千自損八百，這句話用在放電加工非常合適。無(wú)論選用什么材質(zhì)都會(huì)是相互腐蝕，想要只腐蝕產(chǎn)品而不腐蝕電極是不可能的。而且一位追求減少電極消耗會(huì)降低加工精度。 三、設(shè)備臺(tái)面精度 在放電加工過(guò)程中，所有的運(yùn)動(dòng)都是需要機(jī)床設(shè)備進(jìn)行運(yùn)動(dòng)而完成加工要求的。而驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的傳動(dòng)部分之間的精度、配合間隙都會(huì)存在誤差，尤其是加工一段時(shí)間后，并且這種情況是無(wú)法避免的。

石墨材料的機(jī)械加工性能好，切削阻力僅為銅的1/4，在正確的加工條件下，銑削加工石墨電極的效率是銅電極的2~6倍。石墨電極容易清角，可以將平時(shí)要由多個(gè)電極完成的工件設(shè)計(jì)成一個(gè)整體電極來(lái)加工。石墨材料獨(dú)特的顆粒組織結(jié)構(gòu)，使得電極銑削成型后不會(huì)產(chǎn)生毛刺，對(duì)于復(fù)雜造型不便于去除毛刺的情況直接滿足使用要求，省去了人工對(duì)電極進(jìn)行拋光的工序，避免了拋光導(dǎo)致的形狀改變、尺寸誤差等。需要注意的是，由于石墨是粉塵堆積物，銑削石墨時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，因此銑削機(jī)床必須要有密封與吸塵裝置。如果需要使用電火花線切割加工石墨電極，其加工性能就不如銅材料了，切割速度相比銅慢約40%。

目前全球知名的石墨供應(yīng)商中不同供應(yīng)商有多種不同牌號(hào)的石墨可供選擇。通常根據(jù)石墨材料的平均顆粒直徑來(lái)分類(lèi)，顆粒直徑≤φ4 μm的定義為細(xì)石墨，顆粒在φ5~φ10 μm定義為中石墨，顆粒在10 μm以上定義為粗石墨。顆粒直徑越小材料的價(jià)格越貴，可以根據(jù)電火花加工要求與成本選擇合適的石墨材料。 綜上所述，在石墨電極的8項(xiàng)電火花加工特性中，其優(yōu)勢(shì)明顯： 銑削電極效率均顯著優(yōu)于銅電極；放電加工效率優(yōu)于銅電極；大電極重量輕，非常適合；尺寸穩(wěn)定性良好，薄片電極不容易發(fā)生變形；銑削電極沒(méi)有毛刺，自動(dòng)化首選