放電加工需要介質(zhì)充當(dāng)隔離物，之所以能腐蝕產(chǎn)品材料，靠的就是瞬間擊穿所產(chǎn)生的高溫熔化。因此，不管是線切割還是電火花機(jī)都是緩慢加工的過程，由于效率不高，因此精度可以得到保障。 就加工尺寸精度而言，線切割（慢走絲）設(shè)備好的情況下最高可達(dá)0.5μm，快走絲線切割最好的大概能達(dá)到0.01mm，火花機(jī)最高精度能達(dá)到1μm。表面光潔度是衡量一個零件加工好壞的重要指標(biāo)，線切割機(jī)床最高能達(dá)到表面0.8μm，電火花機(jī)大約在1μm左右。

石墨材料的機(jī)械加工性能好，切削阻力僅為銅的1/4，在正確的加工條件下，銑削加工石墨電極的效率是銅電極的2~6倍。石墨電極容易清角，可以將平時要由多個電極完成的工件設(shè)計成一個整體電極來加工。石墨材料獨特的顆粒組織結(jié)構(gòu)，使得電極銑削成型后不會產(chǎn)生毛刺，對于復(fù)雜造型不便于去除毛刺的情況直接滿足使用要求，省去了人工對電極進(jìn)行拋光的工序，避免了拋光導(dǎo)致的形狀改變、尺寸誤差等。需要注意的是，由于石墨是粉塵堆積物，銑削石墨時會產(chǎn)生大量的粉塵，因此銑削機(jī)床必須要有密封與吸塵裝置。如果需要使用電火花線切割加工石墨電極，其加工性能就不如銅材料了，切割速度相比銅慢約40%。

目前全球知名的石墨供應(yīng)商中不同供應(yīng)商有多種不同牌號的石墨可供選擇。通常根據(jù)石墨材料的平均顆粒直徑來分類，顆粒直徑≤φ4 μm的定義為細(xì)石墨，顆粒在φ5~φ10 μm定義為中石墨，顆粒在10 μm以上定義為粗石墨。顆粒直徑越小材料的價格越貴，可以根據(jù)電火花加工要求與成本選擇合適的石墨材料。 綜上所述，在石墨電極的8項電火花加工特性中，其優(yōu)勢明顯： 銑削電極效率均顯著優(yōu)于銅電極；放電加工效率優(yōu)于銅電極；大電極重量輕，非常適合；尺寸穩(wěn)定性良好，薄片電極不容易發(fā)生變形；銑削電極沒有毛刺，自動化首選