鋼絲繩遇有下列情形之一者，應(yīng)予以報(bào)廢。 (1)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距表3中斷絲的根數(shù)。 (2)鋼絲繩磨損或腐蝕達(dá)到原始直徑40%以上，或鋼絲繩嚴(yán)重退火或局部電弧燒傷。 (3)繩芯損壞或繩股擠壓。 (4)籠狀畸形，嚴(yán)重扭曲或彎曲。 (5)鋼絲繩扁平變形，表面毛刺嚴(yán)重者。 (6)鋼絲繩斷絲數(shù)量少，但斷絲增長(zhǎng)迅速。

一般影響鋼絲繩捻制損失的因素有： ①股及鋼絲的捻角：捻角越大，捻制損失越大 ②鋼絲繩的結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，捻制損失越大 ③股繩之間及各鋼絲之間的嚙合作用：仔細(xì)觀察點(diǎn)接觸鋼絲繩的靜拉伸試驗(yàn)斷口，可發(fā)現(xiàn)大多數(shù)是在嚙合造成壓痕的部位破斷的。 ④各股之間或各根鋼絲之間承受張力的均勻程度：鋼絲根數(shù)越多有增大的趨勢(shì)。 ⑤各根鋼絲機(jī)械性能的均勻程度：用抗拉強(qiáng)度、直徑或破斷時(shí)伸長(zhǎng)量不同的鋼絲混合捻制出的鋼絲繩就較容易出問(wèn)題。鋼絲的抗拉強(qiáng)度高或破斷時(shí)的伸長(zhǎng)量小，捻制損失就有隨之增大的趨勢(shì)。

①點(diǎn)接觸鋼絲繩和線接觸鋼絲繩的強(qiáng)度 點(diǎn)接觸鋼絲繩由于各層鋼絲的捻角相等，故除了中心鋼絲以外的所有鋼絲都承受相同的拉伸應(yīng)力。然而，因?yàn)楦鲗愉摻z的捻距不同，所有鋼絲免不了要交叉，由此將受到局部很大的側(cè)向壓力(二次彎曲)。在靜態(tài)拉伸試驗(yàn)中是發(fā)現(xiàn)不了的，所以強(qiáng)度將會(huì)受到二次彎曲和內(nèi)摩擦的影響。而線接觸鋼絲繩由于內(nèi)層鋼絲的捻角比外層的小，故承受的拉伸應(yīng)力較高。不同的鋼絲層鋼絲直徑不同，所承受的拉伸應(yīng)力不同。同樣道理，可以認(rèn)為扁股鋼絲繩或面接觸鋼絲繩的強(qiáng)度將更高。然而因?yàn)槠涓咏褚桓摪簦彳浶宰儾?異型鋼絲在加工中還有鋼絲的強(qiáng)度和韌性方面的問(wèn)題。另外，即使同一直徑的鋼絲繩，由于有效截面積不同，也就是單位長(zhǎng)度的鋼絲繩重量不同，其強(qiáng)度也不同。 ③鋼絲根數(shù)和鋼絲繩強(qiáng)度的關(guān)系 組成鋼絲繩的鋼絲根數(shù)越多，捻制損失也越大，金屬芯的捻制損失更大。因此，鋼絲繩的強(qiáng)度越小，然而就一股來(lái)說(shuō)，外層鋼絲的根數(shù)越多，和股斷面外接圓之間的間隙也就越小。 ④鋼絲強(qiáng)度和鋼絲繩強(qiáng)度的關(guān)系 一般鋼絲的強(qiáng)度越高，捻制損失越大。