紙箱制作過程中容易遇到哪些問題？ 1、顏色順序不當造成的質量缺陷 如果印刷版面是全文字排列在同一組，當瓦楞紙板在同一組印刷過程中，一組印制板圖文著墨不良，干燥緩慢，易被弄臟轉移造成的版面由臟。為了防止這種疾病的產生，有必要在第一組彩色印刷中安排小面積的布局，并將大面積的版面安排在下面的彩色組印刷中，以避免由于轉印造成的臟印刷。 2、相關部件造成的機器印質量故障 當印版輥軸、壓花輥軸、傳動軸、齒輪和壓花與重要部件的磨損、松動、跳動或滑動造成壓印過程中輥或壓花輥現象，由于壓力不穩定，導致打印布局和板接觸不正常、糊版或局部原因圖文印跡不清晰的問題，紙板印刷表面。通過仔細細致的觀察和分析，找出故障的確切位置，采取相應的措施加以處理，對磨損和松動部位進行修補，消除故障現象。

紙箱制作過程中容易遇到哪些問題？ 1、壓力輥調整不當引起的質量故障 如果壓力輥太高或太低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清晰，壓輥應調整到適當的位置，使壓輥與輥之間的間隙和板的合適厚度，確保印刷品生產零部件，避免故障現象。 2、印版厚薄不均造成的質量不合格。 當橡膠板厚度不均勻時，板的布局會出現高低。版面高的地方容易糊版，版面低的地方容易出現的不足，造成印跡不清晰，為了避免不利的情況下，散板，由多個小的板(為了節省橡膠板與板芯板技術)，應該產生相同的塊板，這樣它的厚度差異比較小。如果已經準備好橡膠板，存在厚度差，可以彌補局部在薄板背面膠層較多，使印版厚度基本保持一致，保證印刷壓力和油墨均勻布局。

紙箱的尺寸設計是包裝箱結構設計中很重要的一項工作。一個合格的紙箱產品要具有保護性和良好的造型。特別是集銷售包裝和運輸包裝功能于一身的紙箱，合理的尺寸將是紙箱設計的關鍵。因為尺寸的變化將直接影響到紙箱的各種性能的變化。 總之，在包裝箱的結構設計中，要根據使用的制造設備、不同的生產工藝、不同楞型構成的包裝以及內裝商品的種類和性質來確定。只有掌握了設計包裝箱的結構、尺寸相關的內容后，才能制造出保護商品、美化商品的包裝箱。