紙箱生產主要分為三個步驟： 首先，瓦楞紙板生產，造紙廠產生約通過的瓦楞紙板生產設備及加工成各種類型的瓦楞紙板，紙箱生產過程中還包括裝紙滾，涂上膠水，粘合，烘干，切割等工藝，主要污染物廢料過程中產生的，廢氣膠，殘膠，揮發性氣體及廢物廢料; 其次，紙板印刷工藝，包括印刷，開槽，切割等工藝，污染物，包括污水油墨，有機溶劑等工業廢渣，變廢為廢為基礎的生產的固體廢物和噪聲; 然后紙箱成形處理，裝訂處理成紙板紙箱，紙盒，然后進一步粘結。

紙箱制作過程中容易遇到哪些問題？ 1、滾軸質量不良造成的故障 當輥軸松動、上墨輥彎曲、變形或表面損壞時，也可造成頁面臟、粘貼版或局部圖文不清晰。我們應找出原因，采取相應的措施加以處理，使滾筒與印版之間保持接觸條件的統一和適當，更換損壞的滾筒，消除故障現象。 2、瓦楞紙板厚度不均引起的質量問題 如果空心痕跡形成的波紋表面有人為破壞，凹陷部分的紙張會出現質量缺陷，不清楚，如果采取了增加印刷壓力補償，容易使文字線，頁面質量的粘貼。為了避免糊的布局，瓦楞紙板在堆放、搬運過程中，應注意輕、輕、輕(要控制堆放高度)，不得使用拋擲、粉碎、壓力等不良生產習慣進行處理。

紙箱的尺寸設計是包裝箱結構設計中很重要的一項工作。一個合格的紙箱產品要具有保護性和良好的造型。特別是集銷售包裝和運輸包裝功能于一身的紙箱，合理的尺寸將是紙箱設計的關鍵。因為尺寸的變化將直接影響到紙箱的各種性能的變化。 總之，在包裝箱的結構設計中，要根據使用的制造設備、不同的生產工藝、不同楞型構成的包裝以及內裝商品的種類和性質來確定。只有掌握了設計包裝箱的結構、尺寸相關的內容后，才能制造出保護商品、美化商品的包裝箱。