在定做紙箱時，需要注意以下問題： 1，紙箱厚度的選擇。紙箱按楞型分類：A、C、B、E、F及其組合，A楞的楞高.高。依次遞減。在紙的克重一樣的情況下,瓦楞的楞高越高,緩沖性能也就越好,硬度會越差;瓦楞的楞高越矮,紙的緩沖性能也就越差,硬度也就越好。比如AB楞的紙板要比BC楞的紙板緩沖性能好,但是硬度沒有BC楞硬;反之亦然。 2，確定紙箱的長寬高。首先要測量實際物品的長，寬，高。然后再加上紙箱的厚度.就是紙箱的外箱尺寸，一般彩印紙箱廠家默認是外箱尺寸。所以要根據自己的貨物情況，一定要分清楚的尺寸是外箱尺寸,還是內箱尺寸。 3，選擇紙箱的材質。根據自己貨物的輕重,以及自己的成本情況,合理選擇紙箱的材質，我們普通的紙箱都是有瓦楞紙板制作的,瓦楞紙板分面紙,瓦楞紙,芯紙,里紙;材質的好壞,一般都跟每平米的重量有關,每平米重量越重,質量也就越好。 4，印刷的問題。印刷的表面積越大,顏色的種數越多,費用也就越高。紙箱一旦印刷,將無法修改。所以一定要多次確認印刷的內容。

西安瓦楞箱以其特點和環保優勢被廣泛應用于商品的外包裝，在商品的運輸、保存和銷售中起到了重要的保護作用。在使用過程中，要求紙箱必須達到一定的牢固度和耐用性。 當前，激烈的市場競爭，使各紙箱生產企業在生產工藝和管理上不斷的進行改進以獲得.大利潤，這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質量問題，如紙箱堆碼后垮塌、破裂等造成了許多不必要的損失。為避免出現這樣的情況，生產出合格的紙箱產品，必須對瓦楞紙箱進行檢測，使瓦楞紙箱的生產過程得到有效的控制。

由于造紙原料的差異和原紙施膠、涂布的差異，在吸收性能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進行疊印時，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以應減小前一道水墨的粘度，提高后面疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖案印刷，把滿版實地放在.后一色印刷，這樣可以提高疊印效果，另外把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印，可以遮蓋套印誤差，因為深色覆蓋力強，有利于套印準確，而淺色覆蓋能力弱，放在后印即便有跑規象也不易觀察出來。 原紙表面的施膠狀況不同也會影響對墨的吸收量。施膠量小的紙吸墨多，施膠量大的紙吸墨少，所以應根據紙的施膠狀態，調整各墨輥的間隙，也就是調小各墨輥的間隙，來控制印版的著墨量。由此可見，原紙入廠時應對原紙的吸收性能狀況進行檢測，并給印刷開槽機和配墨人員一個原紙的吸收性能參數，以便于他們配墨和調整設備。并針對不同原紙的吸收狀態，調整墨的粘度和PH值。